Центробежный насос Советский патент 1979 года по МПК F04D7/04 

Описание патента на изобретение SU667689A1

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ- НАСОС

Похожие патенты SU667689A1

название год авторы номер документа
Центробежный насос 1981
  • Банников Николай Митрофанович
  • Банников Евгений Митрофанович
  • Линник Николай Кондратьевич
  • Писаренко Петр Макарович
  • Шкодкин Иван Иванович
  • Федотов Владимир Михайлович
SU1049683A1
Центробежный насос для флюидизации среды до высокого содержания волокнистой суспензии 1989
  • Юкка Тимпери
  • Реййо Весала
  • Веса Викман
SU1830113A3
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ МАТЕРИАЛА И РОТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕМ 1999
  • Пельтонен Кари
  • Весала Рейо
  • Викман Веса
RU2224138C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 1971
SU418630A1
Центробежный насос 1980
  • Банников Николай Митрофанович
  • Боровский Валентин Антонович
  • Гарцман Натан Моисеевич
  • Линник Николай Кондратьевич
  • Марченко Николай Михайлович
  • Михеев Владимир Васильевич
  • Розенберг Михаил Львович
  • Харламов Валерий Александрович
SU887818A1
Мельница для тонкого измельчения 1990
  • Федотовских Виктор Алексеевич
  • Либанов Эдуард Владимирович
  • Нелюбин Станислав Иванович
SU1791005A1
САНТЕХНИЧЕСКИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2001
  • Хименес Ибанес Сантьяго
  • Полле Жан-Клод
  • Перес Салас Хуан Хосе
RU2241857C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД 2002
  • Шишкин В.С.
  • Храмушев Г.Н.
RU2232919C2
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 1991
  • Юкка Тимнери[Fi]
  • Реййо Весала[Fi]
  • Веса Викман[Fi]
RU2008527C1
Центробежный насос для отделения захваченного газа от обрабатываемой текучей среды и центробежный насос для отделения газа от перекачиваемой газосодержащей волокнистой суспензии 1990
  • Йорма Элонен
  • Юкка Тимпери
  • Реййо Весала
  • Веса Викман
SU1825402A3

Иллюстрации к изобретению SU 667 689 A1

Реферат патента 1979 года Центробежный насос

Формула изобретения SU 667 689 A1

1

Изобретение относится к устройствам для ,перекачки вязких материалов с одновременным измельчением волокнистых включений и предназначается, например для перекачки жидкого навоза на животноводческих фермах.

Известен центробежный насос для перекачки вязких материалов с измельчающим устройством, рабочие органы которого выполнены в виде соосно размещенных неподвижного кольцевого диска с фигурными вырезами на внутренней поверхности и вращающегося ножа, взаимодействующих друг с другом 1.

Недостатком этого насоса является невозможность эффективного измельчения включений, поскольку отдельные из них проходят в центре всасывающего, патрубка вообще неизмельченными, а вязкие и эластичные материалы обволакивают вращающийся нож, что ведет к снижению эффективности работы насоса в целом.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому изобретению является центробежный насос, содержащий рабочее колесо с диском и лопастями, измельчающее

устройство в виде пакета кольцевых пластин с оЬтрыми внутренними кромками, установленных внутри корпуса вокруг рабочего колеса насоса 2.

Процесс измельчения в нем осуществляется за счет ударного воздействия отбрасываемого лопастями рабочего колеса потока массы о волнообразные кромки кольцевых пластин. Ударное воздействие потока массы о волнообразные кромки кольцевых пластин малоэффективно и недостаточно для измельчения различного рода волокнистых и твердых включений, которые скапливаются в зазорах кольцевых пластин, что приводит к .забиванию рабочей полости насоса. Кроме того, попадание в полость насоса инородных предметов приводит к поломкам.

Целью изобретения является повыщение эффективности измельчения и эксплуатационной надежности насос.а.

Цель достигается тем, что в известном центробежном насосе каждая лопасть снабжена периферийной поворотной частью, являющейся продолжением профиля основной лопасти, закрепленной шарнирно и имеющей продольные зубцы, входящие в зацепление с внутренними кромками кольцевых пластин.

Кроме того, на внутреннем торце диска рабочего колеса у поворотной части каждой лопасти установлен срезной штифт.

На фиг. 1 изображен предлагаемый на- j сое, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент измельчающего устройства в аксонометрическом изображении.

Центробежный насос включает в себя ю корпус 1 с всасывающим 2 и напорным 3 патрубками, вал 4 и рабочее колесо в виде диска 5 с лопастями 6, каждая из которых снабжена периферийной поворотной частью 7, являющейся продолжением профиля основной лопасти 6 и закрепленной щарнирно и имеющей продольные зубцы 8, входящие ; в зай:ег(Леййе с внутренними кромками пакета кольцевых пластин 9, измельчающего устройства в корпусе 1 насоса вокруг рабочего колеса. Внутренние кромки кольцевых плас- j тин могут быть выполнены в виде острых зубьев, образованных рядом полуокружностей, либо в виде острых зубцов треугольной формы, либо в виде насечки и т.д. На внутреннем торце диска 5, у поворотной части 7 каждой лопасти 6 установлен срезной 2 щтифт 10.

Предлагаемый центробежный насос работает следующим образом.

Перекачиваемая масса, поступая в полость насоса отбрасывается лопастями 6 на З внутренние кромки кольцевых пластин 9 измельчающего устройства. Жидкая фракция при этом проходит сквозь зазоры кольцевых пластин. Включения задерживаются на кромках кольцевых пластин, подвергаются ударному воздействию зубцов периферийных поворотных частей 7 лопастей 6, .входящих в пазы кольцевых пластин, измельчаются и вместе с потоком массы вытесняются в напорный патрубок 3. Более крупные примеси подвергаются повторному измельчению до 40 размеров, не превыщающих зазора между кольцевыми пластинами. При попадании в полость насоса инородных предметов поворотная часть 7 лопастей 6 отклоняется, срезая щтифт 10, и, предотвращая тем самым поломки.

По принципу ударного воздействия поворотных частей, снабженных продольными зубцами, входящими в зацепление с острыми внутренними кромками кольцевых пластин повышают эффективность процесса измельчения включений по сравнению с пассивным воздействием потока массы о волнообразные кромки кольцевых пластин, применяемого в известном центробежном насосе. Поворотные части лопастей выполняют роль измел,чающего, нагнетающего и очищающего устройства.

Такой насос может быть использован как отдельный агрегат, либо как приставка к центробежным наСосам, обеспечивая их устойчивую, надежную, работу при перекачке вязких материалов с волокнистыми включениями.

Формула изобретения

1.Центробежный насос, содержащий рабочее колесо с дискрм и лопастями, измельчающее устройство в виде пакета кольцев.ых пластин с острыми внутренними кромками, усТановлениах внутри корпуса вокруг рабочего колеса насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и эксплуатационной надежности насоса, каждая лопасть снабжена периферийной поворотной частью, являющейся продолжением профиля основной лопасти, закрепленной щарнирно и имеющей продольные зубцы, входящие в зацепление с внутренними кромками кольцевых пластин.2.Центробежный насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности его работы, на влутреннем торце диска рабочего колеса у поворотной части каждой лопасти установлен срезной штифт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 365126, кл. А 01 К 1/00, 1970.2.Авторское свидетельство СССР № 418630, кл. F 04 D 7/04, 1971.

фиг.

И -/1

е})иг.г

10

SU 667 689 A1

Авторы

Банников Николай Митрофанович

Даты

1979-06-15Публикация

1976-12-22Подача