(54) ПОРШНЕВАЯ РАСХОДОМЕРНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршневое расходомерное устройство | 1977 |
|
SU998867A1 |
Стенд для поверки расходомеров и счетчиков жидкости | 1984 |
|
SU1267165A1 |
Поршневое расходомерное устройство | 1979 |
|
SU838360A1 |
Трубопоршневая установка | 1972 |
|
SU444070A1 |
Трубопоршневая пара расходомерной установки | 1984 |
|
SU1171666A1 |
Поршневое устройство для испытаний расходомеров и счетчиков жидкости | 1985 |
|
SU1435948A1 |
Генератор импульсов давления | 1981 |
|
SU1029920A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1979 |
|
SU937232A1 |
Привод гидровинтового пресса | 1971 |
|
SU856859A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ-ЗАКРЫВАНИЯ ЛЮКА | 2001 |
|
RU2201373C2 |
1
Изобретение предназначено для проверки счетчиков жидкости и может найти применение на предприятиях, изготавливающих или эксплуатирующих счетчики жидкости, а также в исследовательских и метрологических учреждениях.
Известна трубопорщневая установка, содержащая измерите,тьную трубу с размещенным в ней порщнем, трубопроводы и распределительный клапан 1.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является трубопоршневая установка, содержащая измерительную трубу с порщнем, трубопроводы и распределительный клапан с приводом, имеющим две управляющие полости 2.
Недостатком известных устройств является использование для работы привода внещних источников энергии, например сжатого воздуха, что усложняет конструкцию устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение надежности путем использования энергии измеряемой жидкости для работы привода.
Это достигается тем, что в предлагаемой установке управляющие полости привода
соединены с одним из трубопроводов, подведенных к измерительной трубе, и места подсоединения их разнесены по длине трубопровода.
На чертеже показана описываемая порщневая расходомерная установка.
Установка содержит измерительную трубу 1 с порщнем 2, трубопроводы 3 и 4, распределительный клапан 5 с приводом 6, счетчик жидкости 7, счетчик импульсов 8, путевые сигнализаторы 9 и 10 и блок автоматики 11. Исполнительный орган 12 распределительного клапана5 соединен с поршнем 13 привода 6. Управляющие полг)сти 14и 15 привода 6 соединеныс трубопроводом 4. Места подсоединения разнесены по д.п-ше трубопровода 4.
Операция поверки заключается в определении количества импульсов поверяемого счетчика жидкости 7 при вытеснении поршнем 2 объема жидкости из измерительного участка трубы 1. Включение и выключение счетчика импульсов 8 производится по сигналам путевых сигнализаторов 9 и 10. В процессе работы установки порщень 2 перемещается из одного крайнего положения в другое. В исходной позиции поршень 2 занимает крайнее левое положение, а поршень 13 привода 6 занимает крайнее правое положение. Жйдкость ПОДдавлением от внешнего Источника подаётся через счетчик 7, распределительный клапан 5 и трубопровод 3 в измерительную трубу 1. Поршень 2 перемещается вправо и вытесняет жидкость через трубопровод 4 и распределительный клапан 5. Перепад давлений на трубопроводе 4 между местами подсоединения управляюш,их полостей 14 и 15 удерживает поршень 13 привода 6 в крайнейП11рвШГ1теМЖёййи. В момент остановки поршня 2 в крайнем правом положении жидкость в трубопроводе 4 продолжает движение по инерции. Вследствие этого в трубопроводе 4 вблизи измерительной трубы 1 возникает волна разреже тай; которая распространяется в сторону движения жидкости. Давление в полости 14 привода 6 становится меньше давления в полости 15, и поршень переходит в крайнее ЛёВбе гЕб л ожение и перемещает исполнительный орган 12. Жидкость начинает поступать в измерительную трубу 1 через трубопровод 4. Поршень 2 движется влево и вытесняет ;кидкость через трубопровод распреде.ли гльный клапан 5. Перепад давлений на тру -опроводе 4 между местами подсоедин ения управляющих полостей 14 и 15 удерживает поршень 13 привода 6 в крайнем левом положении. В момент остановки поршня 2 в кpaЙ e 7fёвoм полбжёнйТЖЖШстк в измерительной трубе 1 и трубопроводе 4 продолжает двигаться по инерции. Вследствие этого возникает волна повышенного давления, которая распространяется в сторону,
;
sri противоположную движению жидкости. При достижении волной повышенного давления трубопровода 4 давление в полости 14 привода 6 становится больше давления в полости .15. Поршень 13 переходит в крайнее праЁое полбжение и перемещает исполнительный орган 12. В данной установке для работы привода распределйтёльного клапана не нужны другйёйсточййКй энёртии; кроме энергии самой измеряемой жидкости. В результате упрощается конструкция установки и повышаетсяНадежность работы. Формула изобретения Порщневая расходомерная установка,содержащая измерительную трубу с поршнем, трубопроводы И распределительный клапан с приводом, имеющим две управляющие полости, отличающаяся тем, что, с целью упроп1 ния конструкции и повышения надежности путем использования энергии измеряемой жидкости для работы привода, управляющие полости привода соединены с одним из трубопроводов, подведенных к измерительной трубе, причем места подсоединения разнесены по длине трубопровода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .. 1.Патент США № 3580045, кл. 73-3, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 139459, кл. G 01 F 3/14, 1960.
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1975-11-28—Подача