05 О5 О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода газа в кольцовом канале между стенками калиброванного участка измерительного трубопровода и поршневым разделителем поршней расходомерной установки | 1978 |
|
SU781590A1 |
Трубопоршневая установка для поверки и градуировки счетчиков и расходомеров | 1975 |
|
SU566140A1 |
Устройство для измерения расхода жидкости | 1985 |
|
SU1435944A1 |
ПОРШНЕВОЙ РАСХОДОМЕР | 1994 |
|
RU2084833C1 |
Устройство управления пневматическим приводом вагонного замедлителя | 2017 |
|
RU2689468C2 |
Трубопоршневая установка однонаправленного действия | 1984 |
|
SU1224593A1 |
Устройство для регулирования системы наддува двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1710800A1 |
Тормозная система прицепа | 1987 |
|
SU1473998A1 |
Тормозная система прицепа | 1985 |
|
SU1324896A1 |
"Трубопоршневая установка "Контроль-3" | 1990 |
|
SU1767356A1 |
ТРУБОПОРШНЕВАЯ ПАРА РАСХОДОМЕРНОЙ УСТАНОВКИ, содержащая две калиброванные камеры различного поперечного сечения с размещенными в них поршнями, а также два детектора прохождения порщней, установленных на входе и выходе калиброванной камеры меньшего сечения, причем вход и выход калиброванной камеры большего поперечного сечения подсоединены трубопроводами к калиброванной камере меньшего сечения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения и увеличения надежности, в нее введен механизм захвата, выполненный в виде пневмоцилиндра, поршневая и надпоршневая полости которого соединены с источником давления через дистанционно управляемые клапаны, при этом поршень, размещенный в калиброванной камере большего поперечного сечения, механически связан с поршнем механизма захвата, а управляющие входы клапанов электрически соединены с выходами соответственно первого н второго детекторов прохождения поршней, причем вход и выход камеры большего поперечного сечения подсоединены к камере меньшего поперечного сечения за i пределами ее участка, ограниченного (Я полным рабочим ходом поршня.
17 13
fS
IS Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для градуировки и поверки счетчиков жидкости и газа. Цель изобретения - повышение точности измерений и увеличения надежности. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит две калиброванные камеры - меньшего 1 и большего 2 поперечного сечения с соответствуюшими поршнями 3 и 4. На рабочем участке, камеры 1 установлены детекторы 5 и 6 положения, причем расстояние между ними больше длины рабочего участка камеры 2. Вход и выход камеры 1 с помощью соответствую ших трубопроводов 9 и 10 соединены с входом и выходом камеры 2 через вспомогательные патрубки 7 и 8, к которым также подсоединены входной И и выходной 12 трубопроводы. Поршень 4 жестко связан с механизмом 13 захвата. Механизм захвата выполней следуюш,им образом. Поршень 4 жестко соединяется штоком через крышку патрубка 7 с поршнем пневмо цилиндра 14, рабочие полости айв которого через трехходовые дистанционно управляемые клапаны 15 и 16 соединены с источником 17 давления. Управляющие входы клапанов 15 и 16 электрически соединены с выходами соответственно детекторов 6 и 5. Длины рабочих кодов поршня пневмоцилиндра 14 и поршня 4 выбираются равными. Фиксация поршня 4 механизмом захвата осуществляется путем подачи сжатого воздуха в рабочую полость в или а (в зависимости от перемещения поршня) при открытии соответствующего клапана, а при измерении сжатый воздух из полостей пневмоцилиндра стравливается через эти же клапаны. Устройство работает следующим образом Поток измеряемого продукта направляется по входной трубе 11 через патрубок 7 и трубопровод 9 в калиброванную камеру 1, а поршневой разделитель 4 в это время удерживается механизмом 13 захвата в начальном положении. Поток захватывает поршень 3 и перемешает его мимо детектора 5, в момент срабатывания которого подается сигнал на управляющий вход клапана 16 и узел захвата освобождает поршень 4, Он начинает движение по рабочему участку камеры 2. При достижении поршнем 4 крайнего правого положения, он фиксируется механизмом 13, а поршень 3, находящийся в промежуточном положении 18, продолжает свое движение по рабочему участку камеры 1, и, проходя мимо детектора положения 6, заканчивает цикл измерения. При изменении направления потока цикл измерения аналогично повторяется.
Бусыгин Л | |||
Н | |||
Трубопоршневые установки, М.: Недра, 1978, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Трубопоршневая пара трубопоршневой расходомерной установки | 1982 |
|
SU1048325A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-02-03—Подача