(54) СТЕНД для ИСПЫТАНИЙ ПОДШИПНИКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стенд для испытания рычажно-лопастных гидроамортизаторов | 2022 |
|
RU2779327C1 |
| Стенд для испытания шарниров | 1980 |
|
SU941862A1 |
| СТЕНДАЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПОДШИПНИКОВ | 1972 |
|
SU357489A1 |
| Машина для ресурсных испытаний подшипников качения | 1990 |
|
SU1735731A1 |
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХРОЛИКОВЫХ подшипников | 1970 |
|
SU265520A1 |
| Стенд для испытания приводных цепей | 1989 |
|
SU1651129A1 |
| Стенд для испытания подшипников качения | 1987 |
|
SU1532832A1 |
| Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов | 2020 |
|
RU2730740C1 |
| Стенд для исследования параметров тормозного прижатия колодки к колесу | 2022 |
|
RU2797930C1 |
| Стенд для испытания шатунов на циклическую прочность | 1990 |
|
SU1700416A1 |
1
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к стендам дляиспкгтянйй
ПОДШИПНИКОВ:
Известен стенд для испытания подшипников, содержащий смонтированные на станине узел нагружения, вал с испытатель ной головкой, приводимой от электродвигателя, механизм контроля частот.ы врашений вала, а также системы смазки и замера температуры 1.
Недостатком известной конструкции .является то, что время испытаний подшипников контролируется оператором и связано с субъективными погрешностями, а величина нагрузки определяется по давлению маела в гидросистеме нагружения с помощь ю
манометра, которая может не соответство- вать фактической, например при заклинивании поршня нагружения или засорения маслопровода.
Цель изобретения состоит в повышенйи качества испытаний подшипников.
Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен встроенным в станину механизмом управления испытательной головкой и связанным с ее электродвигателем счётчикШи ШтоТасов; 1 й 6м систёма й
температур выполнена в виде токосъемника,
кинематйче1скй с§йзайного с одним из концов вала, а ме.ханизм контроля частоты вращения вала размещен на Другом его конце, cвязa нoм с электрбдвигателем. На чертеже изображен стенд, общий вид в разрезе..
Стенд имеет станину 1, узел нагружения 2, выполняющий роль поршня нагружения и устройства контроля нагрузки, вал 3 с испытательной головкой 4 и испытуемыми подшипниками 5, приводимыми в движение от электродвигателя 6, механизм контроля частоты вала 7, включающий электромагнитный датчик 8, а также систему с.мазки,- состояшую из 1ййел6бака 9, насоса 10
и трубопроводов II, и систему замера температур, выполненную в виде токосъемника
12, термодатчики 13 которого, приваренные к валу 3 с испытуемыми подшипниками 5, контролируют ТемНёратуру вращающихся колец этих подшипников с целью определения температурной зависимости условий работы деталей подшипников.
В станину встроен исполнительный механизм 14, включающий пресс нагружения 15, червячный редуктор 16 и электродвига
