Способ магнитопорошкового контроля Советский патент 1979 года по МПК G01N27/84 

Изобретение относится к споеобам неразрушающего контроля и может найти применение для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных изделиях, .нагфимер роторах турбин. Известен способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том, что при намагничивании изделия изио сят на его поверхность магнитный пор шок, находящийся во взвешенном состо нии в газовой среде, при этом в изде лии возбуждают ультразвуковые ния ГЧ . Недостатком способа является необ ходимость нанесения порошка во взвёш нном состоянии и необходимость про ведения операции очистки поверхности от излишков порошка. Наиболее близки.м к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том, что намагничивают контролируе мое изделие, покрывают его ферромагнитным порошком, наблюдают распределение порюшка по контролируемой поверхности и по полученному изображению судят о наличии дефекта 2 . . Порошок наносят путем распыления его частиц в виде аэрозоля . Недостатком способа является запыленность рабо41вго места и неудовлет;ворительная контрастность изображения дефекта. ; Целью изобретения является повыше- . ние контрастности изображения дефекта. Поставленная цель достигается тем, что покрывают изделие ферромагнитным ,порошкЬм путем распыления его с элёктрода, размещаемого вб1Тйзи контролируемой поверхности и имеющего электростатический заряд, создающий электри-. ческое поле напряженностью в пределах 1-3 кВ/см. - Способ осуществляется следующим образом. Изделие намагничивают, подают ферромагнитный порошок на электрод, имеющий пот|енциал 3-6 кВ. При прибли ении электрода на 2-3 см от контролируемой поверхности распыляют порошок с электрода. Ферромагнитные частицы в зоне дефекта прочно удерживаются магнитными силами доля рассеяния . Частицы, находящиеся вне зоны дефекта и имеющие заряд, противоположный заряду электрода, притягиваются самим электродом. По изображению, полученному на контролируемой поверхности, делают заключение о характер дефекта, и производят разбраковку из делий. Пример проведения дефектоскопии предложенным способом. Изделие Намагничивают до напряженности 75100 Э, например, путем пропускания через него электрическогб тока. Зат иа расстоянии 2-3 см от контролируемой поверхности перемещают электрод имеющий :Потенциал i3-6 кВ, который создает электрическое поле напряжен ностью 1-3 кВ/см. Одновременно с электрода по контролируемой поверхности расгшляют сухой ферромагнитный порошок. Порошок, напыленный яа поверхность изделия вне области дефекта, удаляется под действием элейтростатяческих сил. ПОДВИЖНОСТЬ электростатически/ заряженных феррс «агнитных частиц обуславливает их -легкое удаление вне зоны магнитных попей и Ьсажде ние на дефектах, являющихся магнитными полюсам что позволяет полу чить контрастное изображение дефекта на поверхности изделия. Формула изобретения Способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое изделие, покрывают его ферромагнитным порошком, наблюдают распределение порошка по контролируемой поверхности и по полученному изображению судят о наличии дефекта, отличаю щи йс я тем, что, с целью повьииения контрастности изображения дефекта, покрывают изделие ферромагнитным порошком путем распыления его с электрода, размещаемЪгб вблизи контролируемой поверхности и имеющего электроста ический заряд, создающий .электрическое поле напряженностью в пределах 1-3 кВ/см. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W343213, кл. б01 Л 27/84, 1968. 2.Денель А.К. Дефектоскопия металлов, М., металлургия, 1972. с.95.