(54).СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2022 |
|
RU2806246C1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2356042C1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ | 2011 |
|
RU2474815C1 |
Способ магнитопорошкового контроля | 1977 |
|
SU667884A1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2021 |
|
RU2778801C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЁСНЫХ ПАР НА ПРЕДМЕТ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ | 2020 |
|
RU2792070C2 |
ИНДИКАТОР МАГНИТНОГО ПОЛЯ | 2015 |
|
RU2581451C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2287149C1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1989 |
|
SU1704058A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СУСПЕНЗИИ В МАГНИТОПОРОШКОВОМ КОНТРОЛЕ | 1991 |
|
RU2024014C1 |
Изобретение относится к неразруш ющему контролю и может быть использ вано, например при контроле сварных швов сосудов высокого давления. Известен способ магнитопорошково дефектоскопии, в котором намагничив ют контролируемую, зону изделия рас ляют над ней магнитный порошок, а п распределению частиц порошка судят о величине дефекта l. Недостатком данного способа является низкая надежность, так как на результат визуальной оценки картины поля влияет освещенность зоны дефекта и достояние контролируемой поверх ности. Известен способ магнитопорошковой дефектоскопии, в котором намагничивают контролируемую зону изделия, распыляют над ней магнитный порошок получают отпечаток магнитного поля путем перенесения топографии его, обозначенной частицами магнитного порошка, на мягкий эластичный материал и покрывают полученный отпечаток защитной пленкой 21. Недостатком данного способа является невозможность количественной оценки величины дефекта. Визуально определяют только вид дефекта, поперечные же размеры его неизвестны. Цель изобретения - повышение точности контроля путем количественной оценки величины поля дефекта. На фиг. 1 показана операция намагничивания контролируемой зоны изделия и распыления над ней магнитного порошка; на фиг. 2 - операция получения отпечатка; на фиг. 3 - операция намагничивания отпечатка до насышения; на фиг. 4 - операция сканирования поверхности отпечатка электромагнитным преобразователем. Способ магнитопорошковой дефектоскопии заключается в следующем. Контролируемую зону изделия 1 намагничивают, например П-образным электромагнитом 2, и распыляют пневматическим распылителем 3 магнитный порошок над этой зоной. В местах нарушения сплошности материала изделия локальные магнитные поля рассеяния притягивают частицы порошка, которые и осаждаются, обозначая топографию поля. Затем контактным способом переносят топографию поля на мягкий эластичный материал 4, на котором обозначится и магнитный след 5 деЛекта. По
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1978-06-15—Подача