Аппарат для непрерывной полимеризации высыхающие масел Советский патент 1946 года по МПК C09F7/12 

Описание патента на изобретение SU66822A1

Существующие установки для непрерывной полимеризации масел построены на принципе нагрева системы трубок, по которым течет масло.

Эти установки очень неудобны в работе, так как при свертывании или подгорании масла требуется разборка трубок аппарата для прочистки. Кроме того заполимеризовамное масло, ввиду значительно повышенной вязкости, очень медленно вытекает из трубок.

Особо затруднительно проведение процесса полимеризации тунгового масла, так как это масло требует быстрого нагрева и быстрого охлаждения, в противном случае имеет место свертывание масла.

Предлагаемый аппарат для непрерывной полимеризации высыхающих масел, преимущественно тунгового, выполнен в виде камеры, снабжённой водяною рубашкой. В верхней части камеры монтирован приводимы во вращение дискполимеризатор, снабженный нагревательным элементом и имеющий каналы для подачи подлежащего распылению масла.

В аппарате масло быстро приходит в соприкосновение с горячими

стенками полимеризатора; под действием центробежной силы вращающегося :полимеризатора заполимеризованное масло разбрасывается из его каналов, охлаждается, отдавая тепло стенкам водяной рубащки и воздуху.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид аппарата, фиг. 2-дискполимеризатор.

Основными деталями полимеризатора являются латунный диск 7, стальная труба 2 и щкив 3. Диск в нижней своей части имеет круглые каналы 4 по всей диаметра, перпендикулярные друг к другу. Верхняя часть диска заполняется вермикулитовыми пластинками 5, 6 и пластинкой с нагревательным сопротивлением 7. Электронагревательные и изолируемые элементы сверху закрыты стальной пластинкой по всей поверхности диска, которая прикрепляется к основанию диска щурупами. Стальная труба 2 соединяется с диском на резьбе. Труба в верхней части пмеет KOiHTaiKTHbie кольца 8 и шкив 3.

Полимеризатор крепится на крышке камеры сборника посредCTIBOM упорных ша-рикоподашипников.

Непрерывный процесс полимеризации протекает следующим образом. Из бака 9 масло самотеком попадает в трубу полимеризатора, а затем в каналы диска, нагретого до 280°. Быстро полимеризуясь, масло при выходе из каналов центробежной силой разбрасывается на охлаждаемые -водой стенки камеры сборника. Стекая вниз, полимеризованное масло проверяется на вязкость и перекачивается в соответствующую тару или опять в бак 9 на дополнительную полимеризацию, в зависимости от необходимости.

Число оборотов вращающегося полимеризатора может колебаться в пределах от 150-300 оборотов в мин.

Для регулирования температуры нагрева диска может быть включено третье контактное кольцо. Регулирование напряжения осуществляется автотрансформатором.

Предмет изобретения

Аппарат для непрерывной полимеризации высыхающих масел путем распыления нагретого масла в камере и быстрого его охлаждения., отличающийся тем, что в верхней частно «амеры, снабженной водяной рубашкой, монтирован приводимый во вращение диск /, в нижней своей части имеющий каналы, а в верхней части нагревательный элемент, и служащий для одновременного нагревания и распыления масла, поступающего из бачка 9 по трубе 2. 1

Фиг.

Похожие патенты SU66822A1

название год авторы номер документа
Аппарат для непрерывной обработки масел при повышенной температуре 1937
  • Зиновьев В.А.
SU55820A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТСТОЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Бузлама Виталий Соломонович
  • Ващенко Юрий Ефимович
  • Шахов Алексей Гаврилович
RU2102445C1
Способ и устройство для перегонки органических веществ 1928
  • С.Р. Бэрч
  • Ф.Э. Бэнкрофт
SU50158A1
Устройство для перегонки эфирных масел из эфирномасличного зернового сырья 2017
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2650556C1
Цилиндрический выпарный аппарат 1934
  • Мусолин К.И.
SU43631A1
КАРБОНИЗАЦИЯ И(ИЛИ) АКТИВИРОВАНИЕ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Теннисон Стивен Роберт
  • Танбридж Джонатан Роберт
  • Плейс Роджер Николас
  • Блекбёрн Эндрью Джон
  • Джайлс Алан Марк
RU2478573C2
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143570C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Дебердеев Р.Я.
  • Минскер К.С.
  • Берлин А.А.
  • Дьяконов Г.С.
  • Нагуманова Э.И.
  • Курочкин Л.М.
  • Мустафин Х.В.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Рязанов Ю.И.
  • Шаманский В.А.
  • Погребцов В.П.
  • Воробьев А.И.
  • Бурганов Т.Г.
  • Салахутдинов Р.Г.
  • Борейко Н.П.
RU2141871C1
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Теннисон Стивен Роберт
  • Танбридж Джонатан Роберт
  • Плейс Роджер Николас
  • Козинченко Олександр
RU2466931C2
Агрегат для светокопирования и сухого проявления чертежей 1951
  • Борисов В.И.
  • Зыков В.Н.
SU100820A1

Иллюстрации к изобретению SU 66 822 A1

Реферат патента 1946 года Аппарат для непрерывной полимеризации высыхающие масел

Формула изобретения SU 66 822 A1

SU 66 822 A1

Авторы

Борисов И.Л.

Цыганов В.И.

Чудаев В.И.

Даты

1946-01-01Публикация

1941-06-26Подача