Изобретение касается сушки материалов, в частности способов распылительной сушки жидких материалов, и может быть использовано в химичес кой, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Известны способы распылительной сушки жидких материалов путем подачи теплоносителя двумя потоками. К корню факела и по его периферии I Периферийный поток теплоносителя подается в виде прямых струй, в результате чего часть высушиваемого материала забрасывается на стенки сушильной камеры в ее нт1жней части. Процесс обдува крупных капель материала по периферии факела проходит недостаточно интенсивно. Цель изобретения - интенсификаци процесса сушки. Для этого по предложенному способу к корню фак€У1а подгиот теплоноситель в количестве 40-50% общего рас хода, остальной теплоноситель вводят по периферии факела в виде симметрич но расположенных струй, направляемых под регулирхеьолм в диапазоне 20-45 углом к направлению потока, подаваемого к корню факела распыла. На чертеже схематически изображена установка для осуществления предложенного способа. В центральной части сушильной камеры 1 расположен распылитель 2 для подачи высушиваемого материала.Центральный патрубок 3 и периферийные патрубки 4 предназначены для подачи теплоносителя. Высушиваемый материал при распылении дробится на капли различных размеров (от нескольких микрон до нескольких миллиметров в поперечнике) . Траектория, скорость движения и скорость испарения капель изменяются в широких диапазонах. Мелкие капли в факеле распыла составляют примерно 30% от общего количества и испаряются в первую очередь. По патрубку 3 одной струей к корню факела распыла подают 40-50% от общего количества теплоносителя. Здесь происходит испарение мелких капель и нагревание крупных. Крупные капли вылетают на периферию факела и к ним подводят по патрубкам 4 симметрично расположенные по отношению к корневой струе периферийные струи, направление которых образуетс направлением корневой струи угол в вертикальной плоскости 20-45 . Факел распыленной жидкости в пери ферийных наклонных струях теплносите ля расслаивается: мелкие капли сдуваются к центру камеры, к корневому потоку теплоносителя, а крупные интенсивно испаряются, так как попадают в зону повышенной температуры. Таким образом обеспечивается рав номер ный обдув теплоносителем факел распыпа материала, интенсивный подвод теплоносителя к крупным каплям и уменьшается отложение материала на стенках камеры 1. Формула изобретения Способ распылительной сушки жидкИх материалов путем подачи теплоно ситаля двумя потоками к корню факела и по его периферии, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, к корню факела подают теплоноситель в количестве 40-50% общего расхода, остальной теплоноситель вводят по периферии факела в виде симметрично расположенных струй, направляемых под регулируемым в диапазоне 20-45° углом к направлению потока, подаваемого к корню факела распыла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ламм Э.Л. и др. Конструкция газоподводных устройств к сушилкам с центробежным распылом. Химическое и нефтяное машиностроение , 1971, № 1, с. 49-50.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированных материалов | 1983 |
|
SU1112205A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2645372C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2323396C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2656541C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2347161C1 |
Способ сушки водных растворов термопластичных материалов | 1983 |
|
SU1153210A1 |
Распылительная сушилка | 1980 |
|
SU885754A1 |
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1976-05-17—Подача