Изобретение относится к металлуЕГ гии, в частности к конструкциям тиг лей для выплавки и раздачи металлов и сплавов. Известен тигель для выплавки и .раздачи металлов и сплавов, выполненный в виде емкости с днищем, боковой стенкой и крЕлшкой, через которую осуществлен ввод датчиков термопары 1. Однако така конструкция не обес печивает надежность системы измерения температуры расплава для раздаточных печей, в которых отсутствуют крышки и разливка производится с помощью погружаемого в тигель плавильно-заливочного инструмента. Цель изобретения - повышение надежности системы измерения температуры расплава. Это достигается за счет того, что вдоль стенки тигля с внутренней стороны выполнены приливы, образующ полузамкнутый объем для разметцения датчика температуры. На фиг. 1 изображен предлагаемый тигель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Тигель i снабжен двумя приливами 2 и 3, которые выполнены по всей длине конусной боковой образующей внутренней стенки тигля и сходят на нет при переходе конусной образующей в радиус донного скруглен1-1Я тигля. В полузамкнутом объеме, образованном боковыми поверхностями приливов и конусной поверхностью тигля, может размещаться термопара, помещенная в защитный чехол 4. . S. Тигель 1 с приливами 2 и 3 получают путем формовки под давлением вязкой огнеупорной массы между резиновой оболочкой и металлическим приспособлением - ролом, наружная поверхность которого полностью повторяет рельеф внутренней поверхности тигля..После формовки тигель подвергают термообработке. При работе тигля установку термопары в защитном чехле производят на необходимой глубине после опускания готового тигля в корпус печи. Зазор между приливами и свободную часть поверхности защитного кожуха термопары перед заливкой метадла обмазывают огнеупором для придания механической прочности креплению датчика температуры. Формула изобретения Тигель из жаропрочного материала, преимущественно раздаточных печей, выполненный в виде емкости с днищем и боковой стенкой, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьше- ния надежности системы измерения температуры расплава, вдоль стенки тигля с внутренней стороны выполнены приливы, образующие полузамкнутый объем для размещения датчика температуры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 107802/ кл, F 27 В 14/10, 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной тигель для плавления чугуна марки ЧС17 | 2023 |
|
RU2807487C1 |
Переносной тигель для плавки алюминия и его сплавов | 2022 |
|
RU2797891C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2051005C1 |
Устройство для бесфлюсовой плавки и разливки магниевых сплавов | 1976 |
|
SU611714A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2194780C1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ | 2020 |
|
RU2740343C1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2010 |
|
RU2451758C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОАЛЮМИНИЯ | 2011 |
|
RU2500962C2 |
Печь для выплавки сплавов | 1982 |
|
SU1092352A1 |
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1977-12-28—Подача