Устройство для автоматического регулирования работы клеровочных и т.п. котлов Советский патент 1946 года по МПК B01F1/00 C13F1/14 

Описание патента на изобретение SU66923A1

Изобретение относится .к устройствам для автоматического регулирования работы клеровочных и т. п. котлов с применением мембранного регулятора, соединенного с золотником cepBolMOTOpa, управляющего клаелном откачки яз котла растворителя в котел в зависИМОсти от -концентрации раствОра в нем.

Предлагаемое устройство отличаеТся тем, что для непрерывной подачи в полости регулятора давлений исполнительной среды применены соединенные с «отлом, источником исполнительной среды, м регулятором расширительные сосуды, создающие гидравлический столб, уравновешивающий разность давлений, существующих в котле на двух разных уровнях.

На чертеже показана схема установки устройства на клеровочнэм котле.

Предлагаемое устройство автоматического регулирования .может работать как п-ри применении жидкости, так и сжатого газа, или пара непостоянного давления. Плавное регулирование разности давлений с двух сторон клапанного поршня, расположенного IB цилиндре /, а следовательно, и хода поршня в нем производится путем передвижения золотника 6 без применения усилительных устройств. Регулирование построено на следуюпдем принципе: поршневой цилицдр / с обоих сторон поршня соединен трубкой 5, по которой должна выходить отработанная вода или газ. В муфты отводящей трубки 5 вставлены диафрагмы 2 с отв ерстием 1,3-2 мм. Лоэтому с обеих сторон поршневого цилиндра через диафрагмы 2 имеет место постоянное истечение жидкости в трубку 3 с критической в термодинамическом смысле скоростью. Золотник 6 регулятора 5 состоит из цилиндрического корпуса с центральным отверстием, в котором движется двуступенчатый поршенек 4, соединенный с мембраной 10 регулятора. Внутри золотникового корпуса имеется две кольцевых вытачки канала, которые сообщаются с трубками 7 и S, идущими к поршневому цилиндру клапана. Ступени золотникового поршенька расположены одна от другой на расстоянии, равном расстоянию между средними линиями кольцевых каналов корпуса. Рабочий пар, или жидкость поступает посредине 1между ступенями поршенька по трубке 9 и давит на одинаковые площади ступеней в противоположных направлениях, поэтому регулирующий поршенек уравновешен ,и не прижиMiaeTCH к стенкам корпуса. Когда мембрана 10 находится в среднем равновесном положении, то ступени поршенька совпадают со средними линиями кольцевых каналов и, следоелтельно, доступ в эти каналы рабочей среды открыт одинаково, поэтому при любых давлениях в трубке Я давления в трубках 7 и 8 будут также одинаковыми и никакой разности давлений на поршень цилиндра / существовать ке будет, т. е. при равновесии мембраны, поршень клапана будет также находиться в равновесии, независимо от его положения в данный мсме.нт Если МвМ1бра1на, а следовательно, и поршенек золотника будет перемещаться вправо, или влево от своего сре1днего положения, то в одном кольцевом канале давление будет увеличиваться, а в другом уменьшаться, поскольку из поршневого цилиндра / имеется неп1рерывное истечение рабочей среды через диафрагмы 2 и доступ ее при этом в одну трубку увеличивается, а в другую уменьшается. Поэтому при плавном перемещении мембраны получится также плавное, пропорциональное возрастание разности 1да1влений в трубках 7-8 на поршень цилиндра /, который будет иметь плавное, пропорциональное хОДу мембраны перемеосение, до тех пор пока мембрана снова возвратится к равновесному положению. Скорость хода поршня клапана определяется тем ускорением, которое должен иметь сироп в клеровочном котле /4 при изменениях (подачи растБоримОГО и растворителя, т. е. ускорением процесса изменения удельного веса сиропа.

Это ускорение зависит также от величины поперечного сечения котла. Для установок разных размеров нужно соответственно применять и разные скорости хода поршня клапана. В предлагаемом регуляторе устан-овочное изменение

скорости движения поршня клапана делается путем замены диафрагм: 2 1на другие с 66v4biiiBM или меньшим отверстием. Диафрагмы с больши-м отверстием увеличива от скорость хода поршня клапана, а с меньшим - уменьшают ее.

Кроме толо скорость хода поршня клапаиа можно изменять изменением давления рабочей среды в трубке 9. Для того чтобы при остановке работы котла 14 и при закрытии подачи пара на регулятор сироп не попал в регулятор, необходимо расширительные бачки 11 н 12 устанавливать выше уровня сиропа в котле 14, как показано на чертеже. Кроме того при закрытии подачи пара на регулятор (трубка /5). иеобходимо открыть краны на расширителях 11 и 12, чтобы в них не получился вакуум, могущий всосать сироп в регулятор.

Регулирование подачи в котел растворителя, как выше указано, производится в зависимости от изменений уровня сиропа в котле 14, вызываемых регулировавием расхода сирота по бринсу. Подача растворителя производится автоматомрегулятором 15 уровня, прикрепленным к котлу 14, устройство и действие которого ясно из че|угежа. Этот автомат отличается применением: уравновешенного шиберного клапана 16 с большой величиной хода клапана и, . следовательно, большими пределами дросселирования. Ввиду большой чувствительности этого механизма, никакие рычажные передачи 31десь не применяются и шибер клапана укрепляется непосредственно на штоке поплавка.

Предмет и Зобретен и я

Устройство для автоматического регулирования работы клерово чных и т. п. 1КОТЛОВ1 с ррименекием мембранного регулятора, соединенного с золотником cepiBOuMOTOipa, управляющего клапаном откачки из котла раствора или клапаном подачи растворителя в котел в зависимости от концентрации раствора в нем, отличающееся тем, что для

непрерывной подачи в полости регулятора давлений иополнительмой среды применены соединенные с КОТЛОМ1, источником иополнительной среды, и регулятором расширительные сосуды 11 и 12, создающие гидравличеокий столб, уравновешивающий разность давлений, существующих в котле на двух разных уровнях.

Похожие патенты SU66923A1

название год авторы номер документа
Способ и устройство для регулирования процесса насыщения перегретого пара 1940
  • Маликов А.Д.
SU64634A1
Устройство для автоматического регулирования быстротечных выпарных аппаратов 1939
  • Маликов А.Д.
SU68254A1
Устройство для перемещения жидкостей посредством пара или сжатого газа 1936
  • Маликов А.Д.
SU50876A1
Устройство для дистанционного (на расстоянии) управления буровым станком 1933
  • Залкин С.Л.
  • Капелюшников М.А.
SU43850A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВОЗДУШНЫЙ ТОРМОЗ 1926
  • Горячев Н.Г.
SU4646A1
Диффузионный аппарат непрерывного действия 1949
  • Маликов А.Д.
SU87246A1
Непрерывно действующий диффузор 1935
  • Маликов А.Д.
SU47953A1
Автомобиль с погрузочной лопатой 1947
  • Маликов А.Д.
SU75245A1
Устройство для резки жгута искусственного волокна на штапель 1956
  • Маликов А.Д.
SU106957A1
Непрерывно действующий диффузорный аппарат 1931
  • Маликов А.Д.
SU29806A1

Иллюстрации к изобретению SU 66 923 A1

Реферат патента 1946 года Устройство для автоматического регулирования работы клеровочных и т.п. котлов

Формула изобретения SU 66 923 A1

I pTffpJBtoiJ x

SU 66 923 A1

Авторы

Маликов А.Д.

Даты

1946-01-01Публикация

1940-05-10Подача