МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1995 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU669596A1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно, к конструкции машин для обработки давлением.

Известен механический пресс, содержащий размещенный в направляющих станины составной ползун, связанный с кривошипным валом ломающимся шатуном, состоящим из верхнего и нижнего колен, а также электромагнит, корпус которого закреплен на ползуне, а якорь связан через передаточный механизм с нижним коленом шатуна, и возвратные пружины.

Недостатком пресса является его малая надежность и долговечность.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и долговечности пресса.

Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен дополнительным электромагнитом, а передаточный механизм выполнен в виде фрикциона, содержащего закрепленный на нижнем колене флажок и фрикционные накладки, закрепленные на якорях электромагнитов.

На фиг. 1 представлен пресс в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Пресс имеет смонтированный в станине 1 кривошипный вал 2, вращающийся от действия жестко установленного на нем маховика, имеющего привод через гибкую связь от электродвигателя (на чертеже не показаны).

Кривошип вала 2 вращается в верхнем колене 3 ломающегося шатуна, связанном через ось 4 с нижним коленом 5 ломающегося шатуна, которое через ось 6 соединено с наружной частью 7 составного ползуна, перемещающегося в направляющих станины пресса.

Внутренняя часть 8 ползуна посредством вращения червячного колеса 9 червяком 10 может перемещаться вверх и вниз по винту 11 и направляющим типа, например, "ласточник хвост" внутри наружной части 7 ползуна. Ось червячного колеса 9 и винта 11 совпадают с осью движения ползуна. Наружная часть 7 составного ползуна через ось взаимодействует с уравновешивателем (на чертеже не показаны), который через систему рычагов стремится удерживать составной ползун пресса в верхнем положении.

Управление прессом осуществляется от двух силовых органов-электромагнитов, расположенных на Г-образном кронштейне 12, закрепленном на фронтальной стороне наружной части 7 ползуна. Каждый из электромагнитов состоит из корпуса 13 с катушкой 14, взаимодействующей с внешним притягивающим якорем 15, установленным на шпильках 16 с регулировочными гайками 17, и связанным с диском 18 оснащенным фрикционным диском 19. При этом якорь 15 подпружинен возвратными пружинами 20, установленными на шпильках 16 между направляющими втулками 21, закрепленными на корпусе электромагнита и шайбами 22 регулировочных гаек, а диск 18 размещен с возможностью осевого перемещения на цилиндрическом конце неподвижного сердечника 23 катушки 14, и выступающего по центру из корпуса 13 электромагнита. Сердечник 23 установлен по центру внутри корпуса 13 на резьбе в его донной части, и конусной частью своей головки удерживает катушки 14 электромагнита от осевого перемещения.

На фронтальной стороне нижнего колена 5 шатуна выполнен глухой паз, в котором установлен жестко при помощи винтов 24 передаточный механизм флажок 25, взаимодействующий с подвижными дисками 18 и фрикционными дисками 19, силовых органов электромагнитов.

Пресс работает следующим образом.

Установленный на станине 1 электродвигатель приводит во вращение через гибкую связь маховик (на чертеже не показаны), который сообщает вращательное движение кривошипному валу 2, кривошип которого вращается в отверстии верхнего колена 3 ломающегося шатуна.

При обесточенных катушках 14 электромагнитов, при помощи возвратных пружин 20, внешние притягивающие якоря 15 с шпильками 16, регулировочными гайками 17, дисками 18 с фрикционными дисками 19 занимают исходное нерабочее положение (выключаются силовые органы пресса). В результате этого между торцевыми сторонами флажка 25 и дисков 18 с дисками 19 образуются зазоры и под действием вращения вала 2 производится слом звеньев ломающегося шатуна, которые начинают осуществлять качательные движения вокруг оси 4. При этом, составной ползун (его части 7 и 8) находится в крайнем верхнем положении под действием уравновешивателя, и поэтому отсутствует его перемещение из исходного верхнего положения.

При верхнем положении кривошипа вала 2 от командоаппарата в результате включения катушек 14 электромагнитов, происходит перемещение навстречу друг другу дисков 18 с фрикционными дисками 19, которые взаимодействуя с флажком 25, зажимают последний усилием электромагнитов.

Затем при повороте кривошипа вала 2 от действия вращательного движения маховика (на чертеже не показан), жестко установленного на валу, через колено 3, ось 4 и колено 5 ломающегося шатуна и далее через ось 6, наружную часть 7, ползуна, винт 11, червячное колесо 9 и внутреннюю часть 8 ползуна осуществляется поступательное перемещение составного ползуна в крайнее нижнее положение и выполнение им рабочей операции. Одновременно с перемещением ползуна происходит перемещение подвижных деталей уравновешивателя (на чертеже не показаны). В случае возникновения перегрузки во время работы пресса (попадание в рабочую зону пресса одновременно двух заготовок, или заготовки большей по толщине, или заготовки из более прочного материла) вследствие возникшего усилия, превышающего номинальное, происходит проскальзывание флажка 25 относительно фрикционных дисков 9 электромагнитов, и тем самым автоматическое предохранение процесса от заклинивания.

Похожие патенты SU669596A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2001
  • Кожевников В.А.
  • Разинков В.И.
RU2217314C2
Механический пресс 1977
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Корыстин Лев Николаевич
  • Ермаков Евгений Анатольевич
  • Китаев Валерий Васильевич
SU745705A1
Механический пресс 1978
  • Кожевников В.А.
SU711748A1
Механический пресс 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Гапонов Г.Н.
  • Федосеев В.В.
  • Назаревич В.Д.
  • Горетый В.Н.
SU651532A1
Механический пресс 1979
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Кожевников Е.В.
  • Ефремов В.А.
  • Орлов С.А.
  • Рыцк Г.В.
  • Харченко Ю.Д.
SU824600A1
Механический пресс 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Гапонов Г.Н.
  • Федосеев В.В.
  • Назаревич В.Д.
  • Горетый В.Н.
  • Китаев В.В.
SU620064A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Симаков Б.Т.
  • Китаев В.В.
SU646545A1
Вертикальный механический пресс 1987
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Аникеев Александр Иванович
  • Цуканов Алексей Андреевич
SU1549786A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1991
  • Кожевников В.А.
  • Кондратьев В.А.
  • Демидов В.М.
  • Аникеев А.И.
  • Меерович М.А.
  • Кожевников Е.В.
RU2019416C1
Механический пресс 1978
  • Кожевников В.А.
  • Ермаков Е.А.
  • Кожевников А.А.
SU720900A1

Иллюстрации к изобретению SU 669 596 A1

Формула изобретения SU 669 596 A1

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий размещенный в направляющих станины составной ползун, связанный с кривошипным валом ломающимся шатуном, состоящим из верхнего и нижнего колен, а также электромагнит, корпус которого закреплен на ползуне, а якорь связан через передаточный механизм с нижним коленом шатуна, и возвратные пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности пресса, он снабжен дополнительным электромагнитом, а передаточный механизм выполнен в виде фрикциона, содержащего закрепленный на нижнем колене флажок и фрикционные накладки, закрепленные на якорях электромагнитов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU669596A1

Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 669 596 A1

Авторы

Кожевников В.А.

Мансуров И.З.

Кожевников А.А.

Корыстин Л.Н.

Федосеев В.В.

Назаревич В.Д.

Даты

1995-12-27Публикация

1977-01-05Подача