Вертикальный механический пресс Советский патент 1990 года по МПК B30B1/26 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов.

Целью изобретения является повышение надежности и экономия электроэнергии.5

На фиг. 1 изображен механический пресс в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Механический пресс состоит из смонти- 10 рованных в станине 1 ползуна 2 и приводного кривошипного вала 3, шарнирно связанных между собой двухзвенным ломающимся шатуном 4, состоящим из верхнего колена 5 и нижнего колена 6 шатуна. Ползун 2 через кронштейны 7, оси 8 и штанги 9 соединен с уравновешивателями 10. Механизм управления выполнен в виде электромагнита 11, состоящего из установленного на верхнем колене 5 шатуна 4 кор15

ленной жестко при помощи винтов на поперечине 24. На концевой части ступени 36 выполнена резьба и навернут пакет регулировочных гаек 38, взаимодействующий с торцом втулки 37 при включенном электромагните и обеспечивающий крайнее заданное положение перемещения ступени 29 якоря 14.

Механический пресс работает следующим образом.

При включении установленного на станине электродвигателя приводится во вращение кривошипный вал 3, кривошип которого начинает вращаться в отверстии верхнего колена 5 ломающегося шатуна 4.

При выключенной катушке 13 электромагнита 11 под действием вращения кривошипа вала 3 производится слом колен 5 и 6 ломающегося шатуна 4, которые начинают осуществлять качательные движения вокруг среднего шарнира шатуна 4. Ползун 2 удерпуса 12 с электромагнитной катушкой 13 20 живается в крайнем верхнем положении и взаимодействующего с ним подпружинен- действием уравновешивателей 10 через ного якоря 14. Пресс снабжен передаточным механизмом, выполненным в виде закрепленных на боковых поверхностях верхнего

5 и нижнего 6 ломающегося шатуна кронштейнов 15 и 16, связанных между собой шарнирно через оси 17 и 18 двухзвенным ломающимся рычагом 19, состоящим из верхнего звена 20 и нижнего звена 21. Верхнее звено 20 рычага выполнено из

я 25

штанги 9 и оси 8 кронштейнов 7. Подвижный якорь 14 под действием возвратных пружин 31 занимает в поперечине 24 рычага 19 исходное нерабочее положение В это же время верхнее звено 20 и нижнее звено 21 ломающегося рычага 19 передаточного механизма также совершают качательные движения вокруг связывающей их ос. 27 и вокруг осей 17 и 18 кронштейдвух параллельно расположенных между 30 HOL 15 и 16 шатуна 4.

собой планок 22 и 23 жестко соединенных друг с другом поперечиной 24. В открытой полости 25 поперечины 24 жестко закреплено направляющее опорное кольцо 26, в котором подвижно установлен якорь 14. НижД ля включения пресса в работу в верхнем положении кривошипа вала 3 по команде от командоаппарата подается напряжение на катушку 13 электромагнита 11, в результате чего якорь 14 притягивается к корнее звено 21 рычага 19 выполнено П-образ- 35 пусу 12 электромагнитной катушки 13, ным и расположено в нижней части между сжимая при этом возвратные пружины 31, а

и

планками 22 и 23 верхнего звена 20 ломающегося рычага 19 и шарнирно связано с верхним звеном через ось 27.

Якорь 14 электромагнита управления выполнен трехступенчатым в виде концент- рично симметрично расположенных цилиндров разного диаметра, установленных соосно относительно катушки 13. Большая по диа40

колена 5 и 6 шатуна 4 фиксируются в выпрямленном заданном положении при помощи звеньев 20 и 21 рычага 19.

При дальнейшем повороте кривошипа вала 3 осуществляется перемещение в нижнее положение ползуна 2 и выполнение им рабочей операции. Одновременно с перемещением ползуна 2 происходит перемещение подвижных деталей уравновешивателей

метру ступень 28 якоря 14 взаимодействует 45 При включении электромагнита 11 все с торцом катушки 13 электромагнита, средняя ступень 29 - с направляющим опорным кольцом 26, закрепленным в полости 25 поперечины 24 верхнего звена 20 рычага 19. В среднюю ступень 29 якоря 14 ввернуты

детали возвращаются в исходное положение.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности, а также уменьшения расхода

шпильки 30, несущие возвратные пружины50 электроэнергии ввиду снижения рабочего

31, и регулировочные гайки 32 с отгибнойусилия включающего электромагнита от пришайбой 33. В резьбовых отверстиях, выпол-менения передаточного механизма, ненных в планках 22 и 23 и в поперечине 24,

установлены резьбовые ограничители 34 сФормула изобретения контргайками 35, взаимодействующие со

средней ступенью 29 и обеспечивающее55 Вертикальный механический пресс, со дер- регулировку величины хода якоря 14. Мень-жащий размещенный в направляющих ста- шая ступень 36 якоря 14 подвижно установ-нины и соединенный с уравновешива- лена в направляющей втулке 37, закреп-телями ползун, связанный с кривошипным

ленной жестко при помощи винтов на поперечине 24. На концевой части ступени 36 выполнена резьба и навернут пакет регулировочных гаек 38, взаимодействующий с торцом втулки 37 при включенном электромагните и обеспечивающий крайнее заданное положение перемещения ступени 29 якоря 14.

Механический пресс работает следующим образом.

При включении установленного на станине электродвигателя приводится во вращение кривошипный вал 3, кривошип которого начинает вращаться в отверстии верхнего колена 5 ломающегося шатуна 4.

При выключенной катушке 13 электромагнита 11 под действием вращения кривошипа вала 3 производится слом колен 5 и 6 ломающегося шатуна 4, которые начинают осуществлять качательные движения вокруг среднего шарнира шатуна 4. Ползун 2 удер0 живается в крайнем верхнем положении действием уравновешивателей 10 через

живается в крайнем верхнем положении действием уравновешивателей 10 через

штанги 9 и оси 8 кронштейнов 7. Подвижный якорь 14 под действием возвратных пружин 31 занимает в поперечине 24 рычага 19 исходное нерабочее положение В это же время верхнее звено 20 и нижнее звено 21 ломающегося рычага 19 передаточного механизма также совершают качательные движения вокруг связывающей их ос. 27 и вокруг осей 17 и 18 кронштейHOL 15 и 16 шатуна 4.

Д ля включения пресса в работу в верхнем положении кривошипа вала 3 по команде от командоаппарата подается напряжение на катушку 13 электромагнита 11, в результате чего якорь 14 притягивается к корпусу 12 электромагнитной катушки 13, сжимая при этом возвратные пружины 31, а

и

0

колена 5 и 6 шатуна 4 фиксируются в выпрямленном заданном положении при помощи звеньев 20 и 21 рычага 19.

При дальнейшем повороте кривошипа вала 3 осуществляется перемещение в нижнее положение ползуна 2 и выполнение им рабочей операции. Одновременно с перемещением ползуна 2 происходит перемещение подвижных деталей уравновешивателей

При включении электромагнита 11 все

детали возвращаются в исходное положение.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности, а также уменьшения расхода

электроэнергии ввиду снижения рабочего

валом ломающимся шатуном с верхним и нижним коленами, механизм управления в виде размещенного на верхнем колене ломающегося шатуна электромагнита, состоящего из корпуса с электромагнитной ка- тушкой и подпружиненного якоря с ограничителями его хода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономии электроэнергии, он снабжен передаточным

механизмом, выполненным в виде закрепленных на боковых поверхностях верхнего и нижнего колен ломающегося шатуна кронштейнов и шарнирно связанного с последними двузвенного ломающегося рычага, якорь и ограничители его хода установлены на верхнем звене ломающегося рычага, при этом ограничители смонтированы с возможностью регулировки их положения.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов. Цель изобретения - повышение надежности и экономия электроэнергии. Механический пресс содержит смонтированный в направляющих станины 1 ползун 2, связанный с кривошипным валом 3 ломающимся шатуном 4 с верхним 5 и нижним 6 коленами. Механизм управления выполнен в виде электромагнита 11, состоящего из закрепленного на верхнем колене 5 корпуса 12 с электромагнитной катушкой и подпружиненного якоря. Пресс снабжен передаточным механизмом, выполненным в виде кронштейнов 15 и 16, установленных на верхнем 5 и нижнем 6 коленах ломающегося шатуна 4, и двухзвенного рычага 19. В верхнем звене 20 рычага 19 установлен подпружиненный якорь электромагнита 11. При включении электромагнита 11 в крайнем верхнем положении кривошипного вала 3 его якорь притягивается к корпусу 12 электромагнитной катушки. При этом шарнирно связанные звенья 20 и 21 рычага 19 поворачиваются и демпфируют колена 5 и 6 в выпрямленном положении. Происходит рабочий ход ползуна 2. 4 ил.

Фиг. 2

5-5

фие.З

фиг.1+