В существующих установках для вытягивания листового стекла по методу Фурко и Питтсбурга стекломасса из ванной печи поступает в канал Фурко в количестве, значительно превышающем производительность машин, вследствие чего появляется большое скопление отстойного неподвижного слоя стекла, являющегося источником пороков стекла. Обогрев стекла в канале осуществляется пламенем газовых горелок, что не обеспечивает термической гомогенности стекломассы. Направление движущегося слоя стекломассы в канале и подмашинной камере к лодочке Фурко не, совпадает с направлением вытягиваемой ленты стекла (перпендикулярно ей), что обусловливает питание лодочки Фурко двумя потоками стекла, обладающими различной вязкостью. Обеспечение температурного режима затвердевающей ленты стекла достигается водяным холодильником, а температурного режима шахты Фурко, где отжигается лепта стекла - излучением из подмашинной камеры и сжиганием тонких длинных дров -
«спичек, что не обеспечивает независимого постоянного температурного режима шахты машины Фурко.
Предлагаемое устройство для вытягивания ленты из стекломассы отличается от существующего тем, что с целью ликвидации застойных неподвил ных слоев стекла канал Фурко (фиг. 1) выполнен в виде прямоугольного или эллиптического закрытого наклонного сливного канала 1 полного заполнения. С чашей подмашинной камеры 3 канал 1 соединен с помощью вертикального канала 2. Благодаря этому движение стекломассы в подмашинной камере полностью совпадает с движением вытягиваелюй ленты. Наклонный и вертикальный каналы и также подмашинная камера на всем их протяжении обогреваются расположенными вокруг них электрическими нагревателями 4, обеспечивающими изотермию стекломассы.
Обеспечение температурного режима, необходимого для фиксации формирующейся ленты стекла, достигается применением щеточного
холодильника (фиг. 2). Теплоотво дящие щетки из посеребренной меди или алюминия состоят нл пучков тонких проволок диаметром 0,2-0,1 мм, холодные концы которых заделаны в коробки и охлаждаются воздушным дутьем или водой. Подвод охлаждающего агента осуществляется по секциям таким образом, чтобы получить необходимое распределение охлаждения по всей щирине вытягиваемой ленты стекла.
Необходимый температурный режим щахты машины обеспечивается применением щеточного нагревателя (фиг. 3). Коробка со щетками вставляется в пространство между парами вальцов вместо люков; пространство в коробке, не занятое щетками, или обогревается, например, газовым пламенем, в случае обогрева соответствующего участка вытягиваемой стеклянной ленты, или охлаладается, например, воздушным дутьем, водой, в случае охлаждения соответствующего участка стеклянной ленты.
П р е д лг е т изо б i) е т е н и я
1.Устройство для вытягивания стеклянной ленты из стекломассы, отличающееся тем, что, с целью питания подмашинной камеры 1 стекломассой в количестве только расходуемой машиной и обеспечения стекломассе постоянства температуры, применен закрытый, прямоугольного или эллиптического сечения, наклонный сливной канал полного затопления, соединенный с чащей подмашинной камеры вертикальным каналом.
2.Форма выполнения по п. 1, отличающаяся тем, что канал и чашу подмашинной камеры обогревают с помощью расположенных вокруг них электрических нагревателей.
3.В устройстве по п.п. 1-2 применение обеспечивающих температурный режим рабочего процесса шеточного холодильника, расположенного под шахтой, машины, и щеточного нагревателя, находящегося в niaxTe машины.
. ЗАЛА
№ 66967
Фиг. 3
СО
)
