Предлагается стекловаренная многокамерная печь етаднйпой варки, состоящая из отдельнь х камер-бассейнов с глубинной варкой, удалением газов, остуживанием стекла в тонком слое и гомогенязацней перемешиванием и применением элект{юподогрева.
Недостаток суш,еств}ющнх стекловаренных печей состоит в их иизкой производ - тельности, перациональиол исно, ьзовании объема печей к ::х болыл1 х габаритах.
Отличительная особенность предла aeMoii печи состонт в том, что, с целью пог.ьчгечпя у.:елы-;ого съема стекла, уменьшения расхода тен.;,а и улучше1:кл каш сги;; стекломассы, каждая камера-бассейн рассчитана на пребывание в ней стек.томаесы не суток при отсутствии обратных потоков.
Бассейн разделен на ряд камер, в каждой из которых завершается определенная стадия процесса стек.;оварения нри соответствующем темнературном режиме, благодаря чему объединяются преимущества Горшковой (кратковременность варки) и ванной печей (ненрерывность процесса). Преимушеством предлагаемой печи является также отделение зопы плавки шихты от других зон бассейна.
На фиг. 1 изображена печь, вид в плане; на фиг. 2-разрез но I-I; на фиг- 3-разрез по Н-II.
Плавка шихты в печи производится в двух параллельно действующих небольших камерах /, обеспечиваюш кх удельный съем не менее трех тоин стекломассы с квадратного метра в сутки. Наличие двух отдельных камер плавки шихты позволяет производить ремонт одпой из них, не останавливая печь, а лишь форсируя работу второй камеры, что вполне допустимо за время ремонта. Таким образом, печь может работать очень долгое время без остановки, даже при повышенных температурах варки стекла.
Зона оеветления находится под зоной плавки шихты. Удаление пузырьков газа происходит по вертикали нод поверхностью шихты. Нз
камеры ,,K;i шихты стекломасса проходит через глубокий проток 2, сиабженньГй э;1ектр6подогревом, в небольшой отстойник 3, из которого гт-дк смасса по. мелкому каналу 4 перетекает в камеру-усреднитель 5, где остьвает до требуемой температуры, при интенсивном перемешивании несколькими 11ро1 е;-.лсрн}мми меизалками 6, вращающимися со скоростью 60-7Q-об/мин. Из усреднителя стекломасса через несколько прстоксз 7 перетекает в гсгг.сру-раепределитель 8, спабженпую электроподогревом, из которой ..техО1 1асса расходится по выработочным каналам 9 различных типов.
предмет изобретения
;:;;:рсиная х когока срка;т кгчь с. варки, состоящая из отяс.1.|.|); к;Г1ер-.басге 1пов с глуип;.;ОЙ каркой и дегазацией, студкой в тс;:;:сом н с г(мс с;; ;;;ацмС1: г;:;)имещнванмам и прнкенеиисм э,лектрогодсгрева, о т л и ч а ю Ц а я с и тем, что, с целью новышения удель;;о;о fT) стекла, y e;iьшe;i;iя расхода тепла и улучнгения качества сгск,:с:1 сс-(;, к;;;ч;тп5; камера-бассейн рассчитана на нребывание в ней сгекломасеь; Fte бо.-:ое суток отсутствии обратных потоков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1949 |
|
SU84315A1 |
Устройство для вытягивания стеклянной ленты из стекломассы | 1945 |
|
SU66967A1 |
Способ подготовки стекла в виде осколков для изготовления стеклянного волокна | 1941 |
|
SU63103A1 |
Способ расклейки триплекса | 1939 |
|
SU57175A1 |
Пламенная печь для спекания армированного листового стекла | 1947 |
|
SU71846A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННЫЕ ПЕЧИ | 1935 |
|
SU46337A1 |
Способ приготовления стекла в шахтной печи и стеклоплавильная шахтная печь | 1938 |
|
SU54149A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1956 |
|
SU104609A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТЕКЛОВАРЕННЫМ ПРОЦЕССОМ | 2001 |
|
RU2206524C1 |
Ванная печь для варки стекла и тому подобных материалов | 1939 |
|
SU57852A1 |
,),Gi зМ
; ji---- i IIli
2ssB%j jfi :
, &; тЛ -r
%-t-%-7 g: r- L
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-14—Подача