В известных существующих устройствах для производства листового стекла методом вытягивания (Фурко, Кольбурна и др.) применяются оборудования для создания натяжений в бортах ленты, препятствующих стяжению (сужению) ленты стекла под влиянием сил поверхностного натяжения. В способе Фуро таким оборудованием является лодочка. Лента стекла, вытягиваемая через щель лодочки Фурко, вследствие прилипания ее к губам лодочки и трения о поверхности губ получает натяжения, которые особенно велики у конусов (оконечностей) щели вследствие относительно большой площади трения и прилипания. Величина этих натяжений, особенно в области конусов щели лодочки, превосходит по действию величину сил поверхностного натяжения; у бортов ленты получаются утолщения и лента стекла не спадает; для фиксации такого физического состояния ленты стекла применяются холодильники.
По способу Кольбурна (система Либбей-Овенса) основной частью устройства являются охлаждаемые водой рифленые 9
ролики, принудительно вращающиеся со скоростью, несколько меньшей скорости вытягивания ленты, устанавливаемые у ее бортов.
. Так как при способе Кольбурна не применяется лодочка с ее щелью, создающая значительнее трение л.нты стекла о губы лодочки, то скорость вьгтягивания ленты при этом способе превосходит скорост вытягивания лзнты при способе Фурко в 2,5-3,0 раза. При цилиндрическом способе Любберса, при отсутствии устройств для создания натяжений, препятствующих стяжению вытягиваемого стекла, и холодильников, скорость вытягивания еще больше и составляет около 2,5-3,0 метров в минуту для однородного стекла, причем отжиг стекла происходит вполне удовлетворительно в течение 4-х минут. Применение указанных выше устройств для предупреждения спадения вытягиваемой ленты стекла обусловливает ряд существенных дефектов в производстве листового стекла методом непрерывного вытягивания, так например, лодочки Фурко вызывают полссность
стекла; при способе Кольбурна создаются сильные натяжзния в кромках; отжиг машинного стекла (кроме стекла, получаемого способом Любберса) затруднителен вследствие, главный образом, применения холодильников. В подмашинных камерах, вследствиз применения упомянутых устройств и холодильников, создаются условна для неоднородного физического состояния ленты стекла, вытягиваемой по способу Фурко и Кольбурна.
Предлагаемое устройство для получения непрерывной ленты стекла методом вытягивания имезт в виду устранить отмеченные выше дефекты.
Идея конструкции предлагаемого }стройства возникла на основе наблюдения явлений смачивания металлических поверхностей вязким стеклом. Ж 5ЛЗЗО, сталь, хромо-никелевая сталь, многие неокисляющиеся при высокой температуре сплавы смачиваются вязким стеклом тогда, когда температура поверхностей этих металлов, близка к температуре стекла, охлажденные же поверхности этих металлов не смачиваются стеклом. Прилипаниз к стеклу нагретых поверхностен металлов очень сильное, и например, отделить от стекла стальную ленту (какие употребляют для рулеток), пока она нагрета, не удается, но та jse металлическая лента, если она охлаждена до темпзратуры, заметно низшей, чем стекло, легко сама отстает от стекла. Следовательно, если взять тонкую гибкую металлическую ленту толщиной 0,15-0,30 мм и привести ее в соприкосновение с вязким стзклом, то эта лента, вследствие хорошей теплопередачи, быстро примет температуру стекла и плотно прилипнет к нему; если ;ке охладится, то лента, поверхность которой легко охлаждается, вследствие значительной теплопроводности ее и малой массы легко отстанет от стекла. Наблюдения показали, что стальная лента толщиной от 0,15 до 0,30 лгл« легко прилипает к стзклу (состава, применяемого для листового стекла) при температуре 1050° и выше, дзржится на стекле при температуре до 750-800° и отстает легко от стекла при более низкой его температуре.
Если к обеим кромкам вытягиваемой стеклянной леаты сейчас же после пслучзния ее при помощи „затравки, приставлять бесконечную гибкую ленту из стали, или лучше, из неокисляющихся при высокой температуре сплавов, двигающуюся по роликам, укрепленным на каретке, то металлическая лента будет двигаться вместе со стеклянной лзнтой, вытягиваемой обычным способом, например, при помощи вальцез. Когда стеклянная лента достаточно охладится, т. е. на протяжении 15-30 см металлическая лента может быть легко отделена от стекла, пока же она движется со стеклом, натяжение ее будет вполне достаточным, чтобы удержать стеклянную ленту от спадения. Для стекол типа оконных, величина силы повзрхностного натяжения не превосходит 170 дин/еле или 17,3 MIJMM.
На чертежз фиг. 1 изображает вид устройства спереди; фиг. 2-вид его сбоку; фиг. 3-вид сверху, и фиг. 4 схзматич;ски изображает устройство в действии.
Установочная рама / закрепляется на окне подмашинной камеры /7. Передвижная стойка 2 с двумя штангаТми 3 перемещается по пазам рамы 7, в целях установки устройства в плоскости вытягиваемой ленты J8, и может быть закреплена в нужном положении стопорным винтом. Для установки устройства по высоте выхода ленты стекла из стекломассы по штангам 3 стойки 2 передвигается рамка 4, которая гложет быть укреплена в нужном положении стопорным винтом 5. На рамке 4 укреплены две муфты 6, в которых передвигазтся каретка 7, несущая бесконечную металлическую гибкую ленту 8, в целях установки последней к кромке /Р стеклянной вытягиваемой лзнты /& Каретка 7 закреплена в подшипниках 6 стопорным винтом 9. Металлическая лента 8 перемещается по роликам 10, 11, 72 и 13, имеющим подшипники на неподвижных осях, причем оси роликов 10 т 77 (полые внутри) охлаждаются водой, подводимой водопроводной трубкой, которая прикрепляется к раме кареткр 7 и изолируется вместе с ней, например, асбзетовой лентой. Ось ролика 13 имеет пружиннсе натяжное приспособление 14, чтобы иметь постоянное необходимое натяжение металлической ленты 8. Рукоятки 75 применяются для установки каретки 7в требуемом положении.
Значительная скорость вытягивания «текла при пргдлагаемом устройстве позволит на стандартную ванную печь ставить вмзсто 10-11 машин Фурко только 2-4 машины.
При применений прэдлагаемого устройства следует несколько переконструировать, по сравнению с известными способамя, бассейн для стгкломассы, из которого производится вытягивание стеклянной ленты, подмашинную камзру и шахту вытягивающей машины.
Предмет изобретения.
1. Устройство для вытягивания стеклянного листа со свободной поверхности расплавленной стекломассы, отличающееся тем, что для устранения стяжения вытягиваемого листа к рамкам его, поблизости от выхода из стеклянной массы, вплотную прикладывают тонкую металлическую ленту 8, натянутую между роликами W-/7, в расчете на увлечениг ее в движзнне в вертикальном направлении кверху с вытягиваемым полотнищем на высоту, до которой стекло сохраняет вязкость формования, с тою целью, чтобы использовать на этом участке прилипание массы к раскаленной до температуры стекла тонкой металлической ленте и последующее затем ослабление этого прилипания после достаточного ее охлаждения и затвердевания, позволяющее свободно отделить метал.1ическую ленту от затвердевшей кромки.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением несущей ролики JO, 77, 72, J3 передвижной каретки 7, утвержденной на рамке 4, могущей установоч.о передвигаться s вертш«альном направлении по штангам стойки 2, также подвижно установленной в пазах установочной рамы 7.
3.В устройстве по п. п. 1 и 2 применэние приближаемых к стеклу роликов 70 и 77, утвержделных на полых осях, охлаждаемых водою, для подведения которой служат трубы, покрытые тгплоизо.яционным составом, покрывающим также вводимую в подмашкнную камеру часть каретки.
4.В устройстве по п. 1 применение пружинного приспособления М для регулировки натяжения гибкой металлической ленты.
