Смеситель для приготовления растворов Советский патент 1979 года по МПК B01F13/08 B28C5/16 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для перемешивания.

Известен смеситель, в котором ферромагнитные тела выполнены в виде призм с заостренными основаниями и расположены вдоль направления движения обрабатываемого раствора 1.

Наиболее близким к изобретению решением является смеситель для приготовления растворов, содержащий рабочую камеру из иемагнитного материала с симметрично расположенными относительно ее оси ферромагнитными телами и источник врашающегося магнитного поля 2.

Однако данные смесители не обеспечивают получения раствора требуемого качества, поскольку ферромагнитные тела не воздействуют на раствор в иентральной части рабочей камеры. Кро.ме того, ферромагнитные тела находятся в неиосредственном контакте с рабочей камерой, что приводит к их взаимному износу.

Цель изобретения - повышение качества раствора путем интенеивности воздействия на раствор по всему объему и уменьшение степени износа в абразивной среде ферромагнитных тел. Указанная цель достигается тем, что в

месителе для приготовления растворов, преимущественно из вязких материалов, содержащем рабочую камеру из немагнитного материала с сим.метрично расположенными

относительно ее оси ферромагнитными телами и иеточник вращающегося магнитного поля, ферромагнитные тела выполнены в виде перфорированных иластин из упругого материала с отогнутыми во внутрь камеры евободными конца.ми и консольно закреплены на ее внутренней поверхности, причем каждая пластина выполнена массой, определяемой по формуле

-o.J25-f ,,

где т - масса пластины; Т - период колебашп ; R-механическое сопротивление колебания;

/ - длина пластины; d - толпгина пластины; р - плотность материала иластины; Е- модуль упругости.

На чертеже изображен предлагаемый емеситель, частичный разрез.

Смеситель содержит рабочую камеру 1 из немагнитного материала с консольнозакрепленными на ее внутренней поверхности ферромагнитными телами 2, расположенными симметрично относительно оси камеры, источник (электромагниты) 3 вращающегося магнитного поля. Ферромагнитные тела выполнены в виде перфорированных пластин из упругого материала с отогнутыми во внутрь камеры свободными концами. Для ввода и вывода обрабатываемого материала служат патрубки 4 и 5 соответственно.

Работает смеситель следующим образом.

В рабочую камеру 1 через входной патрубок 4 поступает раствор. Одновременно к электромагнитам 3 подают ток переменного напряжения.

Электромагниты в момент прохождения по ним электрического тока притягивают ферромагнитные тела 2. В период, когда в электромагнитах электрический ток не протекает, ферромагнитные тела за счет упругих сил возвращаются к исходному положению, проходят это положение по инерции и достигают максимального амплитудного отклонения в направлении, противоположном направлению Притяжения к магниту. Затемупругие силы пластины перемещают ее в обратном направлении. В это время включается электромагнитное поле, восполняющее механические потери, и движение повторяется.

Совершая таким образом колебательные движения, ферромагнитные тела, находящиеся в обрабатываемом растворе, диспергируют и перемешивают его, а готовый раствор выводится через патрубок 5.

Выполнение ферромагнитных тел в виде перфорированных пластин из упругого материала позволяет повысить качество раствора, интенсивно воздействовать на раствор по всему сечению рабочей камеры не

только в зоне действия магнитных полей, но и за их пределами.

Формула изобретения

1. Смеситель для приготовления растворов, преимущественно из вязких материалов, содержап1ий рабочую камеру из немагнитного материала с симметрично расположенными относительно, ее оси ферромагнитными телами и источник вращающегося магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества раствора и уменьшения степени износа в абразивной среде ферромагнитных тел, последние выполнены в виде перфорированных пластин из упругого материала с отогнутыми во внутрь камеры свободными концами и консольно закреплены на ее внутренней поверхности.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что каждая пластина выполнена массой, определяемой по формуле

0125-f/,-j

т

где т масса пластины; Т - период колебаний; R-механическое сопротивление коле30бания;

/ - длина пластины; d - толщина пластины; р - плотность материала пластины; Е - модуль упругости. 35Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 440149, кл. В 01 F 13/08, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 40 № 443676, кл. В 01 F 13/08, 1972.

.,. S