(54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВ1ТЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный смеситель непрерывного действия | 1978 |
|
SU912253A1 |
Электромагнитный смеситель | 1984 |
|
SU1165450A1 |
Устройство для диспергирования и эмульгирования | 1980 |
|
SU955994A1 |
Электромагнитный смеситель непрерыв-НОгО дЕйСТВия | 1978 |
|
SU841666A1 |
Электромагнитный смеситель | 1983 |
|
SU1125037A1 |
Смеситель непрерывного действия | 1978 |
|
SU812332A1 |
Электромагнитный смеситель | 1982 |
|
SU1127623A1 |
Смеситель | 1976 |
|
SU611662A1 |
ФЕРРОВИХРЕВОЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2323040C1 |
Способ обработки материалов в электромагнитном поле и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU865369A1 |
Изобретение относится к аппарата использующим энергию вращающегося электромагнитного поля, которые при меняются для смещения, эмульгировани диспергирования и проведения других процессов. Известен смеситель лепрерывного действия для приготовления, например , строительных растворов, содержа щий источник вращающихся магнитных полей и рабочую камеру из немагнитного и неэлектропроводного материалов с расположенными в ней диспергирующими ферромагнитными телами. Дисперг 1рующие ферромагнитные тела выполнены с центральными отверстиями, свободно надеты на оси из немагнитного материала и установлены с зазором относительно внутренней поверхности рабочей камеры ij. Недостаток смесителя - недостато ная эффективность смесителя вследст вие того, что феррочлстицы не сопри касаются друг с другом и состенками камеры. Известно также устройство для непрерывного получения эмульсий и суспензий, в котором в качестве приспособления дляесоздания вращающегося магнитного поля применен статор асинхронного двигателя 2. Недостаток этого смесителя заключается в необходимости дополнительного оборудования дпя создания определенного напора до и после смесителя. Наиболее близким к изобретению является смеситель непрерывного действия для приготовления,например,. строительных растворов, содержащий размещенную внутри кольцевого источника вращающихся магнитных полей камеру смещивания из немагнитного материала с введенными в нее ферромагнитными телами, подводящие и отводящие трубопроводы. Источник вращающихся магнитных полей выполнен в виде последовательно размещенных вдоль камеры смешивания трехфазньпс электромагнитов переменного тока, создающих в смежных зонах камеры магнитное цопе. с противоположными направлениями вращения З.
Однако у известного смесителя низкая эффективность вследствие наличия застойных зон в рабочей камере, т.е. неравномерности распределения феррочастиц по объему рабочей камеры.
Кроме того, в нем отсутствует насосный эффект, вследствие чего необходимо создавать определенный напор до и после смесителя. Для создания напора необходимо дополнительное оборудование.
Цель изобретения - создание насосного эффекта, повышение эффективности работы смесителя путем перемещения феррочастиц по объему смесителя, и упрощение конструкции за счет возникновения насосного эффекта Поставленная цель достигается тем что смесительная камера имеет кольцеобразную форму, при этом между патрубками ввода и вывода смепшваемых материалов расположено не менее трех электромагнитов.
Кроме того, патрубки ввода и вывода смешиваемых материалов расположены радиально с углом между ними не более 90°.
На чертеже показан предлагаемый см-еситель.
Смеситель содержит немагнитную смесительную камеру 1, выполненную в форме полого кольца; электромагниты 2 (N1-12), создающие вращающиеся
Система
Электромагнит 10 11 12 12 12 12 12 12 12 I Изобретение кроме насосного эффекта обеспечивает более интенсивное « йеремешивание компонентов, увеличивает эффективность работы смесителя и улучшает качество смеси. Формула изобретения 1. Смеситель непрерывного действия содержащий немагнитнук .смесительную камеру с ферромагнитными частицами и патрубками для ввода и вывода смешиваемых материалов и электромагнитами, создающими вращающиеся магнитные
магнитные поля, выполненные по типу трехфазных статоров i подводящий 3 и отводящий 4 патрубки. Внутри трубы находятся ферромагнитные частицы 5.
Смеситель работает следующим образом.
Компоненты смеси поступают по патрубку 3 в кольцеобразную смесительную камеру 1 и попадают в зону действия первого электромагнита.
При его включении компоненты обрабатываются вращающимися ферромагнитными частицами. Одновременно в
смесителе должны быть включены два электромагнита 2 с ферромагнитными частицами 5.
Электромагниты N1-9 осуществляют обработку компонентов смеси и перемещивают ее, электромагниты N10-12 забирают частицами смесительную камеру, обеспечивая вытеснение смеси в патрубок 4. Направление вращения магнитного поля в соседних системах
противоположное.
Перемещение смеси при одновременном смещении компонентов осуществляется поочередным включением электромагнитов N1-9. При переключении электромагнитов ферромагнитные частицы переходят от одного электромагнита к другому и увлекают за собой обрабатываемые материалы, создавая т.о. насосный эффект.
Последовательность совместной работы электромагнитных систем следующая:
9 10 11 12 поля, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности работы смесителя и упрощения конструкции за счет возникновения насосного эффекта, смесительная камера имеет кольцеобразную форму, при этом между патрубками ввода и вывода смешиваемых материалов расположено не менее трех электромагнитов. 2. Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что патрубки ввода и вывода смешиваемых материалов расположены радиально с углом между ниMti не более 90°,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1978-05-18—Подача