Ножницы для резки сортового проката Советский патент 1979 года по МПК B23D23/00 B23D21/00 B23D33/10 B26D3/16 

На фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Ножницы состоят из станины 1, на которой установлен электродвигатель 2, соединенный гибкой связью с маховнком 3, включающим в себя фрикционную муфту (не иоказана), и зубчатую передачу 4, связанную с эксцентриковым валом 5, взаимодействующим носредством шатуна 6, имеющего механизм 7 регулировки длины щатуна, с ползуном 8, перемещающимся в направляющих 9. Зажимные 10, 11 и режущие 12, 13 рычаги несут ножи 14 и 15. Одни концы рычагов 11 и 12 соединены осью 16, а рычагов 10 и 13 - осью 17. Другие концы зажимных рычагов 10 и 11 соединены щарнирами 18 и 19 со станиной 1, а режущих рычагов 12 и 13 - шарнирами 20 и 21 с ползуном 8, продольная ось 22 которого расположена перпендикулярно осям 16 и 17. Рычаги перемещаются по направляющим станины (не показаны). Упор 23 для отмера длины отрезаемой заготовки установлен на кронштейне 24, закрепленном на зажимном рычаге 10. Упор 23 соединен с силовым цилиндром 25 для регулировки осевого подпора и связан с винтовой передачей 26 для установочного перемещения. На станине 1 может быть установлен стол 27 для крепления щтампов правки, рихтовки и других операций.

Ножницы работают следующим образом.

Установленный на станине 1 электродвигатель 2 приводит во вращение через гибкую связь маховик 3, который через муфту и зубчатую передачу 4 сообщает движение эксцентриковому валу 5, соединенному шатуном 6 с ползуном 8. Приводным рольгангом 28 осуществляется подача в зону резания прутка 29 до упора 23, которым снимается блокировка, после чего через получившую возможность включения муфту и зубчатую передачу 4 маховик 3 вращает эксцентриковый вал 5. Движение от ползуна 8 передается на рычажную систему через шарниры 20 и 21, соединенные рычагами 12 и 13. Благодаря неподвижно закрепленным в станине шарнирам 18 и 19 система попарно соединенных осями 16 и 17 рычагов 12, 11 и 13, 10, образующих два клещевых захвата, совершает движение вокруг шарниров 18 и 19 в противоположпые стороны и, выбрав зазоры между ножами 14 и 15, совершает разрезание прутка.

Характерным является совмещение процессов поперечного зажима заготовки и реза, происходящих синхронно.

Данная конструктивная схема рычагов

устраняет возможность поворота заготовки,

ее изгиба, обеспечивая активный поперечпый зажим с усилием, пропорциональным

усилию резки.

Упор, перемещаясь в процессе резания вместе с торцом заготовки, создает дополнительную осевую нагрузку, чем достигаются в процессе резки заготовки условия напряженного состояния всестороннего сжатия.

Резка металла происходит путем пластического сдвига без изгиба и без образоваПИЯ трещин, сколов на разрезаемой заготовке, что позволяет значительно увеличить номенклатуру обрабатываемых металлов.

Благодаря движению клещевых захватов навстречу друг другу скорость деформирования при резке увеличивается, что позволяет существенно увеличить точность и качество резки.

Формула изобретения

Ножницы для резки сортового проката, содержащие станину, ползун, установленный в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения, зажимные и режущие рычаги, несущие ножи и попарно соединенные между собой одними концами посредством осей, направляющие и упор для отмера длины отрезаемой заготовки, отличающиеся тем, что, с целью повышепия качества реза, другие концы зажимных и режущих рычагов шарнирно соединены соответственно со станиной и ползуном, продольная ось которого расположена перпендикулярно осям, а упор жестко соединен с одним из зажимных рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 374131, кл. В 23D 33/08, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 512869, кл. В 23D 23/00, 1975.

PusJ

28