I
Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известны ножницы комбинированные, содержащие станину с осью и установленный на ней качающийся ползун с ножами и электромагнитом с опорой, а также пружинные уравновешиватели, шатун с балансиром, рабочий вал и рычажно-шарнирный привод tlОднако эти ножницы имеют невысокие надежность, долговечность и эксплуатационные характеристики из-за отсутствия в них регулировочных устройств рычажно-шарнирного привода.
Целью изобретения является повышение надежности, долговечности и улучшение условий эксплуатации ножниц.
Указанная цель достигается тем, что ножницы комбинированные, содержа щйе станину с осью и установленный на ней качающийся ползун с ножами и электромагнитом с опорой,а также пружинные уравновешиватели, шатун с балансиром, рабочий вал и рычажно-шарнирный привод, снабжены регулируемым упором, установленным на опоре злект ромагнита, а рычажно-шарнирный привод выполнен в виде L -образного двухзвенного рычага, одно звено которого имеет длину не менее 2/3 всей длины двухзвенного рычага, а его другое звено выполнено Г-образьым и шарнирно связано с электромагнитом, при
10 этом звенья двухзвенного рычага установлены с возможностью взаимодействия с указанным регулируемым упором.
На фиг.1 изображены ножницы комби нированные, общий вид; на 4мг.2 - раз15рез А-А на фиг.1.
Ножницы комбинированные содержат станину 1, на оси 2 которой установлен качающийся ползун 3, удерживаемьЕЙ в верхнем исходном положении при по20мощи пружинных уравновешивате.пей 4. Несущий ножи ползун 3 через подпятник. 5, шатун 6, с балансиром 7, рабочий вал 8 и систему передач взаимо3 . , действует с маховиком (не показан/, приводимым во вращение через гибкую связь от электродвигателя 9. Управление работой ножниц комбинированиых осуществляется от электромагнита 10, установленного на опореj образованной кронштейном 11 и корпусом 12 и прикрепленной к торцовой поверхности ползуна 3 при помощи винтов 13. При .этом электромагнит 10 расположен на полэуне консольнб к его торцовой 14 и его боковой задней 15 поверхностям и перемещается при работе машины в сквозном окне 16 задней стенки стани ны 1 ,, Шатун 6 связан с электромагнитом 10 через рычажно-шарнирный привод , управления,: состоящий из I -образного ломающегося двузвенного рычага, верхнее звено 17 которого составляет 2/3 и более всей длины ломающегося рычага, а его нижнее звено 18 выполнено Г-образным и установлено шарнир ио на оси 19, закрепленной в корпусе 12 опоры электромагнита 10. Звенья 17 и 18 соединены друг с другом посредством оси 20, при этом верхнее звено 17 связано с шатуном 6 через ось 21, а нижнее звено 18 взаимодействует через ось 22 и регулировочное устройство в виде (винта 23 с двухсторонней резьбой, контргайки 24, поворотной серьги 25 и оси 26 с якорем 27 электромагнита 10. На оси 20 ломающегося рычага установлена возвратная П1зу7кина 28, другой конец которой закреплен на цапфе 29, жестко установленной на задней стенке станины I. Ломакицийся двухзвенный рычаг имее I -образную форму, которая обеспечив ет надежное включение и выключение магаигш путем перемещения шатуна 6 в требуемое положение при незначительных усилиях возвратной пружины 28 и электромагнита 10. Нижнее звено 18 выполнено Г-образным для обеспечения взаимодействия несимметрично расположенного электромагнита 10 относительно шатуна 6, установленного ме;кду стойками станины 1. При выклюменяом электромагните 10 звенья 17 и 18 ломшощегося U -образного рычага взаимодействуют с регулируемым упором 30, установленньм на верхней час ти корпуса Ц опоры электромагнита. Посредствомрегулировки упора 30 задается необходимая величина отклонения хода шатуна 6 из крайнего ле ..4 вого исходного в рабочее положение (см.фиг.1 при включении электромагнита 10. Работаножниц осуществляется следующим образом. По команде от командоаппарата происходит включение управляющего электромагнита 10. При этом его якорЬ 27перемещается вниз (см.фиг.U и через ось 26, поворотную серьгу 25, регулировочный винт 23, ось 22, нижнее звено 18, ось 20, верхнее звено 17 и ось 21 производится поворот вправо шатуна 6, причем одновременно с этим осуществляется растяжение возвратной пружины 28. Далее при повороте кривошипа постоянно вращающегося рабочего вала 8 из верхнего в крайнее нижнее положение нижняя часть шатуна-пята проходит регулируемый свободный зазор ,1-6 мм и, упираясь в подпятник 5, производит перемещеше несущего ножи ползуна 3 и выполнение им рабочей операции. Одновременно с этим происходит перемещение деталей и сжатие пружин уравновешивателей 4. При выключении электромагнита 10 возвратная пружина 28, действуя на ось 20, осуществляет через верхнее звено 17 ломающегося рычага и ось 21 перемещение шатуна 6 в левое (см. . фиг.и нерабочее исходное положение до контакта с регулируемым yttopoM 30, который ограничивает отклонение шатуна 6 на необходимую требуемую величину. При этом действием пружины 28одновременно производится против движения часовой стрелки поворот вокруг оси 19 нижнего звена 18, которое через ось 22, регулировочное устройство ( винт 23, контргайку 24, поворотную серьгу 25J и ось 26 осуществляет перемещение на необходимую величину вверх якоря 27 электромагнита 10. Возврат ползуна 3 и удержание его в крайнем верхнем нерабочем положении осуществляется уравновешивателями 4. Далее цикл повторяется. Использование предложенного изобретения позволяет повысить надежность, долговечность ножниц, а также улучшить условия их эксплуатации. Формула изобретения Ножницы комбинированные, содержащие станину, установленный на ней качающийся ползун с ножами.и электро магнитом с опорой, а также пружингше ур.авновешиватели, шатун с балансиром рабочий вал и рычажно-шарнирный , отличающи еся тем, что, с целью повьшшния надежности, долговечности и улучшения условий эксплуатации, они снабжены регулируемым упором, установленным на опоре электромагнита, а рычажно-шарнирный привод выполнен в виде L-образного двухзвенного рычага, одно звено которого имеет длину не менее 2/3 всей
длины двухзвенного рычага, а его другое звено выполнено Г-образным и шарнирно связано с опорой электромагнита, при этом звенья двухзвенного рычага установлены с возможностью взаимодействия с указанным регулируемым упором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Машиностроение, Энгшклопедический справочник. М., 1948, т.8, с.748-750.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU745705A1 |
Механический пресс | 1978 |
|
SU768656A1 |
Кривошипно-клиновой пресс | 1978 |
|
SU816781A1 |
Вертикальный механический пресс | 1987 |
|
SU1549786A1 |
Комбинированные ножницы | 1987 |
|
SU1500442A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2019416C1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1992 |
|
RU2069624C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1977 |
|
SU669596A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1976 |
|
SU671164A1 |
XI /I
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1979-04-10—Подача