Изобретение относится к смазкам для опалубочных форм при изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций и может быть использовано при изготовлении изделий, к наружным поверхностям которых предъявляются повышенные требования (например, из белых и цветных цементов).
Известна смазка для форм, включающая масс. %: церезин 1-2, стеариновая кислота 1-2, триэтаноламин 0,5-1,5 и вода - остальное 1.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для форм при изготовлении железобетонных изделий, преимущественно на основе белого и цветных цементов, включающая полиэтиленовую эмульсию, гидрофобизатор и стабилизирующую добавку при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Полиэтиленовая эмульсия0,1-0,15 Минеральное масло2,3-2,7 Известковое молоко0,8-1,0 10-15%-ный водный раствор азотнокислогоцинка1,0-1,2 2-5%-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки 0,5-0,7 2
Однако такие смазки плохо удерживаются на вертикальных поверхностях форм, гидрофобизируют поверхность изделий, что усложняет их последующую отделку водными окрасочными составами.
Цель изобретения - повышение удерживающей способности на вертикальных поверхностях форм, полное устранение сцепления бетона с формами при исключении его гидрофобизации.
Достигается это тем, что смазка для форм при изготовлении железобетонных изделий, преимущественно на основе белого и цветных цементов, включающая полиэтиленовую эмульсию, гидрофобизатор и стабилизирующую добавку, содержит в качестве гидрофобизатора парафино-полиизобутилено-полипропиленовый сплав, в качестве стабилизирующей добавки - 2-4%-ный водный раствор метилцеллюлозы и 9- 11%-ный водный раствор кубовых остатков диэтилэтаноламинов и дополнительно полиацетальгликоль при следующем соотношеНИИ компонентов, масс. %:
Полиэтиленовая эмульсия 2-5 Парафино-полиизобутиленополипропиленовый сплав 2-3 2-4%-ный водный раствор метилцеллюлозы3-5
9-11%-ный водный раствор
кубовых остатков диэтилэтаноламинов80-85
Полиацетальгликоль5-10
Примеры составов смазки даны в таблице.
Приготовление смазки осуществляют перемешиванием компонентов в смесителях с механическим или комбинированным (механическим плюс ультрагидродинамическим) действием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ СМАЗКИ | 2006 |
|
RU2315804C1 |
Смазка для форм и опалубок | 1979 |
|
SU833448A1 |
Смазка для металлических форм | 1975 |
|
SU556944A1 |
Комплексная добавка для цементнобетонной смеси и способ ее приготовления | 1979 |
|
SU783265A1 |
Смазка для опалубок и форм | 1990 |
|
SU1722844A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2006 |
|
RU2306327C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2243890C1 |
Комплексная добавка для цементобетонной смеси и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU981277A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2355743C2 |
Защитное покрытие для кирпичной или бетонной поверхности | 2019 |
|
RU2707992C1 |
Сначала в бак смесителя заливают водные растворы стабилизирующих компонентов, нагретые до 80-90°С, полиэтиленовую эмульсию и перемешивают. Затем в отдельной емкости расплавляют сплав ППП парафина - полиизобутилена - полипропилена в полиацетальгликоле ПАГ-3 при температуре 130-140°С, заливают расплав в смеситель, включая механическое и ультрагидродинамическое перемешивание, длительность которого 3-5 мин.
Описываемая смазка представляет собой обратную эмульсию и построена по комбинированному принципу.
При нанесении смазки на формующей поверхности образуется сплошная и прочная гидрофобная пленка, из сплава ППП и полиэтиленовой эмульсии. Сплав ППП имеет высокую температуру плавления, что обеспечивает высокую удерживающую способность на горячих вертикальных поверхностях форм и устраняет применение к ним бетона.
Гидрофобная пленка предлагаемой смазки имеет более высокую адгезию к металлу и более низкую к бетону, поэтому при распалубке отрыв происходит в плоскости между гидрофобной пленкой смазки и поверхностью изделия, т. е. гидрофобная пленка даже частично не переходит на изделие и не гидрофобизирует его. К тому же гидрофобная пленка вследствие высокой термостойкости не пригорает к металлу формы при термообработке изделия, что значительно снижает трудоемкость очистки форм.
Результаты испытаний описываемой смазки следующие:
Стабильность смазки отслои, мл
вода в течение 3-10 суток 0,00-0,00 воск в течение 3-10 суток 0,00-2,00
Удерживающая способность, коэффициент /Су стальная щлифованная поверхностьстальная поверхность с плкой ржавчины
Средний диаметр пор на поверхности бетона, мм
Адгезия бетона к форме, кгс/см
нормальное твердение
термообработка
Краевой угол смачивания бетона водой, Q, град.
Трудоемкость очистки форм,
чел./ч на 10
Формула изобрет
Смазка для форм при изготовлении железобетонных изделий, преимущественно на основе белого и цветных цементов, включающая полиэтиленовую эмульсию, гидрофобизатор и стабилизирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повыщения удерживающей способности на вертикальных поверхностях форм, полного устранения сцепления бетона с формами при исключении его гидрофобизации, она содержит в качестве гидрофобизатора парафинополиизобутилено-полипропиленовый сплав, в качестве стабилизирующей добавки - 2- 4%-ный водный раствор метилцеллюлозы и 9-11%-ный водный раствор кубовых остатков диэтилэтаноламинов и дополнительно Полиацетальгликоль при следующем соотнощении компонентов, масс. %:
Полиэтиленовая эмульсия 2-5
Парафино-полиизобутилено-полипропиленовыйсплав2-3
5
2-4%-ный водный раствор
метилцеллюлозы3-
9-11%-ный водный раствор кубовых остатков диэтилэтаноламинов80-
Полиацетальгликоль5-
670443
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1978-02-22—Подача