Комплексная добавка для цементнобетонной смеси и способ ее приготовления Советский патент 1980 года по МПК C04B13/24 

(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТОБЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к строитель ству и производству строительных материалов, а именно к составам комплексных химических добавок к цемен тобетонным смесям и способгил их приготовления.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, сульфитнодрожжевую бражку(СДВ), соль не органической кислоты - нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК), гидрофобиэатор - кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК) и воду, масс. %;

9,2-19,2 Цемент 72,7-80,1

Заполнитель Сульфитно-дрож0,008-0,04 жевая бражка Нитрит-нитрат0,16-0,8 хлорид кальция Кубовые остатки синтетических жир0,008-0,04 ных кислот Остгшьное р Вода

Комплексная добавка, входящая в состав такой бетонной смеси, способствует незначительной пластификации смеси (например, с 2-3 см осадки стандартного конуса у бетонной смеси без добавки до 7-8 см - с добавкой)

и не может быть использована для приготовления высокопластичных (литых) бетонных смесей с небольшим водоцеI ментным отношением (в/Ц 0,4 и меньше)..

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемоглу результату является комплексная дог

10 бавка, включающая гидрофобизатор кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), соль неорганической кислоты из группы: нитрат-натрия, нитрат-нитрит натрия, нитрйт-нитрат15хлорид кальция; минергшьный порошокизвестняк и портландцементу а также воду при следуквдем соотношении компонентов, масс. %:

Кубовые остатки син20тетических жирных кислот2-4Сульфитно-дрожжевая бражка 2-4

25 Соль неорганической кислоты 50-60 Минеральный порошок 20-25 Портландцемент 2-4 Вода Остальное до

100%

30

Однако вследсгвие наличия в указанной комплексной добавке полимериэованных кубовых остатков синтетических жирных кислот, состоящей в основном из насыщенных кислот, она незначительно увеличивает смачиваемость компонентов бетонной смеси, т.е. не о.казывает сильного разжи жакнцего действия на бетонную смесь. Например, увеличение пла1стичн6сти С такой комплексной добавкой в сра нении с бетонной смесью без добавки составляет соответственно 8-9 см против 2-3 см. Кроме того, гидрофобизатор при совмещении с сульфитно-дрожжевой бражкой требует . предварительного нагрева до температуры 80-9сРс для перевода его в жидкотекучее состояние.

Способ приготовления добавкипрототипа включает следующие операции: гидрофобизатор - КОСЖК последовательно перемешивают (диспергируют, предва зительно нагрев до 80ЭО С) с сульфитно-дрожжевой бражкой (температура 80-90С) , водой, минеральным порошком, солью неорганичедкой кислоты и портландцементом до получения рднородной массы, которую затем формуют в брикеты, отверждают и опудривают минеральным порошкомизвестняком Г2.

Цель изобретения - повьоиение пластичности бетойнрй смеси при сохранении прочности бетона, а также стабилизация свойств добавки.

Это достигается тем, что комплексная добавка, включающая сульфитнодрожжевую бражку, соль неорганической кислоты из группы: нитрат-натрия нитрат-нитрит кгшьция, нитрит-нитратхлорид кальция} гидрофобизатор, минеральный порошок и воду, содержит в качестве гидрофобизатора срапсток растительного масла, в качестве минерального порошка - фосфоритную муку и дополнительно - обработанное Минеральное масло при следующем соотнршении компонентов, масс. %: Сульфитно-дрожжевая бражка1,0-10,0 Соль неорганической кислоты5,0-75,0 Соапсток растительного масла0,8-8,0 Фосфоритная мука 0,03-0,5 Отработанное минеральное масло 0,03-0,5 Вода Остальное

до 100%

Дозировка комплексной добавки для цементобетонных смесей назначается в процентах от массы цемента и составляет 0,15-15,0%.

Способ приготрвления комплексной дбЬавки путем перемешивания компонен тов заключается в том, что сульфитно-дрожжевую бражку совмещают с наыщенным водным раствором фосфоритой муки, вьвдерживают смесь, периоически борботируя, в течение 3-4 суок, отделяют жидкую фазу и перемеивают ее последовательно с предварИ ельно приготовленной эмульсией оайстока растительного масла в 5-50% от общего количества отрабоанного минерального масла и солью еорганической кислоты, после чего оверхность полученной добавки пульверизируют оставшейся частью отработанного минерального масла.

Приготовили три состава бетона с предлага ой комплексной добавкой с граничнь 1и содержаниями компонентов и один состав с известной добавкой (прототип). Образцы этих бетонных смесей пропарили по режиму 3+3+6+ +1,5 ч, и подвергли испытаниям по целевому признаку.

Для приготовления бетонных смесей использовали следующие материалы: портландцемент,М-500 Белгородского завода, песок Калининскогд карьероуправленйя с модулем крупности 2,3-2,4, щебень гранитный Пяткорайского карьера фракций 5-10. и 10-20мм, вода 7 чистая водопроводная.

Расход цемента, песка, щебня, воды и комплексных добавок во всех составах одинаков:

Цемент,

Песок, кг/м

Щебень, кг/м 1147

В/Ц .0,4

Дозировки комплексных добавок приняли равными 2% от массы цемента.

Предварительное диспергирование отработанным минеральным маслом соапстока растительного масла позврлило снизить температуру укидкотекуа-. чего состояния последнего с до , что значительно облегчает технологию приготовления комплексной добавки. Пульверизация отработанным минеральным маслом поверхности готрврй комплексной добавки позволила увеличить время.

Предлагаемое изобретение может быть эффективно.использовано для приготовления высокопластичных (литых) бетонных смесей, которые существенным образом изменяют технологию изготовления бетонных и железобетонных изделий. Такие смеси хорошо транспортируются с помощью бетононасосов; наличие в их составе гидрофобного компонента - соапстока растительного масла - предотвращает бетонные смеси от расслаивания при транспортировании по трубопроводу. Сильно ра з .жиженные смеси найдут применение при бетонировании густоариированных конструкций.

Формула . изобретения 1. Комплексная добавка для цемёнтобетонной смеси, включающая сульфитно-дрожжевую-бражку, соль неорганической кислоты из группы:

ййтрат-нагтрия, нитрат-ййТрит кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция; гидрофобизатор, минеральный ttopciiiiJOK и воду, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью повьоиекия пластичности бетонной смеси сохранении прочности беfSirST она содержит в качестве гидрофобиЖЖ ора соапсток растительного мЗёШ, те Качестве минерального порошка - фосфоритную муку и дополнительно - обработанное минеральное

ШШШ Тпрй следующем соотношении компонентов, масс. %: Сульфитно-дрожже1,0-10,0 вая бражка

„, неорганической 5,0-75,0

кислоты Соапсток раститель0,8-8,0 ного масла 0,03-0,5 Фосфоритная мука Отработанное минеральное масло 0,03-0,5 ВодаОстальное

до 100%

2, Способ приготовления комплексной добавки для цементобетонной омеей по п. 1 путем перемешивания.комПонёнтбв, отличающийся тем,что, с целью стабилизации свойств добавки, сульфитно-дрожжевую бражку совмещают с насыщенным водным раствором фосфоритной муки, вциерживгиот смесь, периодически бар:ботируя, в течение 3-4 суток, отделяют жидкую фазу и перемешивают ее последовательно с предварительно приготовленной .эмульсией соапстока растительного масла в 25-50% общего количества отработанного минерального МасЛа и солью неорганической кислоты, после чего поверхность полученной добавки пульвериэ уют. оставшейся частью отработанного минерального масла.

А Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 679546, кл. С 04 В 13/24, 1978. 5 2. Авторское свидетельство СССР 9 2612523/29-33, кл. С 04 В 13/24, 1978.