Смазка для металлических форм Советский патент 1977 года по МПК B28B7/38 

1

Изобретение относится к смазкам для металлических форм и может быть использовано в промьпилекности сборного железобетона, а также при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона.

Известна смазка для металлических форм, включающая известковое тесто, сульфитно-спиртовую барду, полуводный гипс и воду 1 .

При нанесении известной смазки на форме образуется гидрофобизирующая пленка, уменьшающая смачиваемость формующих поверхностей. Однако известная смазка не обеспечивает полного устранения налипания бетона, недостаточно стабильна и имеет низкую удерживающую способность.

Наиболее близкой к изоб{)етению является смазка для металлических форм,ключаю1иая минеральное масло, водный раствор азотнокислого цинка, известковое молоко, пластификатор - сульфитно-дрожжевую бражку и . полимерное соединение - полиэтиленовую эмульсию 2.

Однако известная смазка не обеспечивает полного устранения адгезии бетона к форме.

Цель изобрете(шя - полное устранение адгезии бетона к форме, снижение его поверхностной пористости.

Достигается это тем, что смазка содержит в качестве пластификатора 5-7 %-ный раствор омыленного древесного пека, а в качестве полимерного соединения - 40-60%-ную водную дисперсию поливинилхлоридной смолы при следующем соотношении компонентов (вес.ч.): Минеральное масло

2,5-3,0

Водньш раствор азотнокислого

1,4-1,6

цинка

Известковое молоко 1.0-1,2

5-7 водный раствор

0,8-1,2 омьшенного древесного пека

40-60%-ная водная дисперсия поливинилхлоридной смолы 1,5-2,0 Для эффективного и полного устранения адгезии бетона к форме смазка содержит два гидрофобизатора: основной - минеральное масло и дополнительный - 40-60% ную водную дисперсию поливинилхкдондной смолы, а также замедлитель схватывания (8 10 %-ный раствор Zn(NO)2). В состав смазки ввелен пластификатор - 5-7 %-ный раствор добавки ИНИИЛСа - омыленный древесный пек для снижения поверхностной пористости бетонных изделий.

Введение водкой дисяерсии поливинилхлчидной смолы в смазку позволяет, гидрофобизироватьпо верхность бетонного изделия.

Смазочная пленка на основе этой смолы при термообработке не разрушается, а прилипает к поверхности изделия. При распалубке отрыв происходит между поверхностью формы и пленкой. В результате изделия практически не смачиваются водой, что увеличивает их атмосферостойкость.

Примеры выполнения предложенной смазки. 1. Смазка ЭСО-гаСИ-32: 50 %-ная водная дисперсия поливинилхлоридной смолы1,5

6 %. ный водный раствф добавки ЦНИИПСа

9 %-ный водный раствор Минеральное масло

Известковое молоко

2. Смазка ЭСО-ГИСИ-32 А:

55%-тя водная дасперсия поливинилхлоридной смолы

7 %-кыя водный раствор добавк ЦНИИПСа

10 %-ный водный раствф

1,5

2,5 1,0 Минеральное масло Известковое молоко

3. Смазка ЭСа-гаСИ-32 Б; 45 %-ная водная дисперсия

2,0 поливинилхлоридной смолы

5 %-ньш раствор добавки

1,2 ЦНИИПСа

8 %-нъш водный раствор 1,6 3,0 Минеральное масло

t 7 Известковое молоко

Приготовление смазки осуществляют следующим образом: сначала в бак смесителя заливают раствор добавки ЦНШШСа, известковое молоко и раствор 2п(МОз)2, т.е. водные компоненты. Эти компоненты перемешивают мезсаническим способом в течение 1-1,5 мин. Затем доб ляютминеральноа масло, водаую дисперсию поливинилхлоридной смолы и одновременно включают механическое и ультрагиДродинамическое перемешивание в течение 2-4 мин. Предложенная смазка полностью устраняет пришта ше бетона к форме. Это подтверждает данные лабораторных испытаний, приведенные в таблице.

Адгезия, кгс/см

Формула изобретения

Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных издери, включающая минеральное lyQcno, водный раствор азотнокислого цинка, известковое молоко, пластификатор и полимерное соединение, отличающаяся тем, что, с целью полного устранения адгезии бетона к форме, снижения его поверхностной пористости, она содержит в качестве пластификатора 5-7 %-ный водный раствор омыле1шого древесного пека, а в качестве полимерного соединения 40-60 иу|а водную дисперсию поттивинчлхлорилной смолы при следующем соотношении kOMnoHeHTOB (вес. ч.)

Минеральное масло2,5-3,0

Водный раствор азотнокислого

цинка1,4-1,6

1,0-1,2

Известковое молоко

5-7 %-ный водный раствор омыленного древесного пека 0,8-1,2

40-60 %-ная водная дисперсия

поливинилхлчидной смолы1,5-2,0

Источники инфсфмации, принятые во внимание 10 1ФИ зкшертизе:

15 2. Авт фское свидетельство СССР N 2097405/33 КЛ. В 28 В 7/38, 17.01.75.