1
Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана из титансодержащего минерального сырья по сернокислотной схеме и может быть использовано в лакокрасочном и гидрометаллургическом производстве.
В настоящее время достаточно распространенным способом получения пигментной двуокиси титана является сернокислотный, заключающийся в разложении титансодержащего сырья серной кислотой с получением при этом титанилсульфатного раствора, из которого затем путем гидролиза и последующей фильтрации выделяют осадок метатитановой кислоты и прокаливают его с получением пигментной двуокиси титана.
Известен способ получения пигментной двуокиси титана из титансодержащего минерального сырья, включающий разложение его серной кислотой, выщелачивание образовавщегося плава, осветление и обезжелезивание полученного титанилсульфатного раствора, контрольное фильтрование его и гидролиз, фильтрование образовавшейся в результате гидролиза суспензии метатитановой кислоты, отбелку отделенного осадка, его промывку, солеобработку, прокаливание и поверхностную обработку.
Известный снособ однако не обеспечивает достаточно удовлетворительные пигментные свойства целевого продукта по белизне и диспергируемости, которые бы соответствовали требованиям современной лакокрасочной промышленпости. Двуокись титана, получаемая известным способом, обычно имеет белизну не более 96% и невысокую перетираемость по клину, составляющую величину порядка 10-20 ед.
Кроме того, недостатком известного процесса является больщая длительность отдельных операций, например фильтрования и промывки, составляющая обычно не менее 0,5-4 ч, и невысокая эффективность солеобработки и поверхностной обработки.
Целью изобретения является улучшение иигмеитных свойств двуокиси титана и интенсификация процесса ее получения.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения п 1гментной двуокиси титана из титансодержащего минерального сырья, включающим разложение его серной кислотой, гидролиз полученного титанилсульфатпого раствора, промывку и фильтрование образовавщейся суспензии метатитановой кислоты, солеобработку отделенного осадка, его прокаливание и поверхностную обработку полученного пигмента с ироведением операций промывки, соле- и поверхиостной обработки
при перемешивании ео скоростью 30- 70 м/с в течение 30-180 с.
Отличие данного способа состоит в том, что операции промывки селе- и поверхностной обработки проводят при интенсивном перемешивании в вышеописанных режимах.
Предлагаемое высокоскоростное перемешивание реакционной суспензии на указанных стадиях позволяет более глубоко отмыть метатитановую кислоту от водорастворимых примесей, провести интенсивную дезагрегацию твердых частиц, более равномерно и ускоренно распределить модифицирующие добавки в процессе соле- и поверхностной обработки и таким образом значительно улучшить пигментные свойства двуокиси титана и интенсифицировать в целом процесс ее получения.
Пример 1. Суспензию метатитановой кислоты, образовавшуюся в реззльтате гидролиза титанилсульфатного раствора, полученного при сернокислотном разложении титанилсодержаи его минерального сырья, с концентрацией двуокиси титана 108 г/л TiO2 и отношением Fe : TiO2 5,20% отфильтровывают на воронке Бюхнера.
Полученный осадок расиульповывают промводой до концентрации TiO2 60 г/л и промывают репульпацией в центробежном реакторе-сепараторе со скоростью порядка 2800 об/мин в течение 120 с до содержания железа 0,08% (по отношению к ТЮг). Промытый осадок метатитановой кислоты разбавляют водой до концентрации 246 г/л TiOa. Полученную суспензию вводят по отношению к весу содержащейся в ней двуокиси титана 0,76 вес. % сульфата цинка, 0,54% сульфата калия, 1% фосфорной кислоты и подвергают солеобработке в центробежном реакторе-сепараторе, имеющем
объем V 0,0035 м, R 0,17 м и п
2800 об/мин со скоростью в течение 60 с.
Солеобработанную суспензию фильтруют и отделенный осадок прокаливают в муфельной печи путем его нагрева от 300 до 950°С в течение 8 ч. Прокаленный продукт подвергают поверхностной обработке соединениями титана, алюминия и кремния
при интенсивном перемешивании со скоростью порядка 70 м/с в течение 30 с, обеспечивая нанесение на поверхность пигмента 0,65 вес. % окиси алюминия и 0,07% двуокиси кремния.
Полученный пигмент имеет белизну 97%, разбеливающую способность 1180, содержит 94,7% двуокиси титана со степенью рутилизации 98% и обладает высокой диспергирующей способностью.
Изобретение следует считать достаточно экономичным, поскольку оно позволяет пол чить пигмент с улучшенными показателями при значительной интенсификации процесса его получения.
Формула изобретения
Способ получения пигментной двуокиси титана из титансодержашего минерального сырья, включающий разложение его серной кислотой, гидролиз полученного титанилсульфатного раствора, промывку и фильтрование образовавщейся суспензии метатиновой кислоты, солеобработку отделенного осадка, его прокаливание и поверхностную обработку полученного пигмента, отличающийся тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта и интенсификации процесса, операции промывки, соле- и поверхностной обработки проводят при церемешиванни со скоростью 30-70 м/с в течение 30-180 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1974 |
|
SU726144A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1974 |
|
SU662568A1 |
Способ получения анатазной двуокиси титана | 1978 |
|
SU722925A1 |
Способ получения рутильной двуокиси титана | 1980 |
|
SU975578A1 |
Способ получения двуокиси титанаиз жЕлЕзОТиТАНОВОгО СыРья | 1978 |
|
SU842026A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана анатазной или рутильной модификации | 1980 |
|
SU929670A1 |
Способ получения анатазной двуокиси титана | 1980 |
|
SU874636A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА | 1972 |
|
SU326853A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана | 1973 |
|
SU482485A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА ИЗ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2007 |
|
RU2356837C1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1974-09-13—Подача