Центробежный пылеотделитель Советский патент 1979 года по МПК E21F5/20 E21C49/00 B07B7/83 

1

Изобретение относится к добывающей промышленности и может быть использовано для обеспыливания в торфоуборочных маш1ша с рециркуляцией воздуха.

Известен центробежный пылеотделитель, включающий ротор с дисками, имеющими отверстия для выхода пыли, кольцг. и лопасти с маховыми и пылевыми лопатками, направляющими ребрами и дополнительными лопатками, установленными на внешней поверхности дисков за отверстиями для выхода пыли по направлению вращения ротора 1.

Однако применение известного центробежного пылеотделителя на пневматических торфоуборочных w.auiHHax с рециркуляцией воздуха неэффективно, так как объем очищенного воздуха в них значительно больше количества воздуха, которое необходимо стравливать в атмосферу.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является воздущный сепаратор, включающий ротор, выполнепный в виде дисков с лопатками, установленный в кожухе, разделенном перегородкой на две камеры, одна из которых служит для выхода пыли, а другая - для очищенного воздуха, при этом лопатки ротора выполпены полыми с щелеобразными отверстиями на ик вогнутой стенке, служащими

для выпуска чистого воздуха, и отверстиями для отвода пыли, расположенными на концах лопаток 2.

Недостатком данного пылеотделителй является невысокий вентиляторный КПД из-за применения лопаток специальной формы, что приводит к возрастанию потребляемой мощности. Кроме того, применение данного пылеотделптеля па торфоуборочных машинах с рециркуляцией воздуха неэффективно из-за значительного превышения объема очищенного воздуха над тем колпчеством, которое необходимо стравливать в атмосферу.

Целью изобретения является обеспечение экономического режима работы мащин с рециркуляцией воздуха за счет разделения пылевоздушного потока на меньшую, очищенную от пыли, и больщую, насыщенную пылью, части, а также снижение энергозатрат за счет повышения вентиляторного КПД.

Это достигается тем. что в дисках выполнены отверстия, расположенные у концов лопаток за ик отстающей по отношению к направлению вращения ротора поверхностью, при этом снижение энергозатрат за счет повышения КПД вентилятора достигается тем, что лопатки выполнены плоской формы.