Ротационный пылеотделитель Советский патент 1980 года по МПК B01D45/14 

1

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых примесей и может быть применено в различных технологических и вентиляционных системах.

Известен сепаратор для очистки газов.от жидких и твердых частиц, включающий корпус, закручивающий и спрямляющий газоаппараты, ротор, вращающийся под действием очищаемого газового потока. Для увеличения эффективности процесса в роторе закреплены спиральные лопатки, образукадие развитые поверхности осаждения частиц и уменьшающие проходные сечения каналов, в которых отсутствуют циркуляционные течения, а путь пробега частиц до поверхности осгикдения в центробежном поле невелик

11.

Недостатком данного сепаратора является малая эффективность при очистке пылегазовых потоков, обусловленная нгшипанием частиц на спиральные лопатки и трудностью их удаления из каналов.,

Известно устройство, включгиощее корпус с тангенциальным входным патрубком и осевым патрубком вывода очищенной среды, ротор, закрепленный на вашу внутри улиткообразного корпуса, пластины, укрепленные на корпусе и роторе, а в тангенциальном патрубке отвода отделенной фракции

5 установлена поворотная заслонка 2.

Недостатком устройства является Мс1лая эффективность процесса, поскольку выделение частиц из потока затруднено их радиальным переносом текущей

10 средой к выводному патрубку легкой фракции.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет периодического удаления с лопастей ротора удер15 живаекых на их поверхности частиц.

Поставленная цель достигается тем, что на периферии ротора закреплены упругие пластины с наклоном в сторону, противоположную вращению ротора,

20 а корпус снабжен перегородкой, один конец которой расположен в патрубке для отвода тяжелой фазы, а другой в полости корпуса у поверхности ротора.

25 На фиг, 1 представлен ротационный пылеотделитель, общий вид; на фиг. 2раэреэ А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, вы. полненный в виде улиткообразной каме30 РЫг ротор 2 Г каналами, образованными наклонными против вращения ротора упругими пластинами 3. Ротор 2 установлен на вашу 4, закрепленном в подшипниках 5. К ротору примыкает спрямляющий аппарат б для вывода очищаемого газа. В корпусе 1 закреплен тангенциальный патрубок для отвода тяжелой фракции 7 с поворотной заслонкой 8, состоящий из секций 9 и 10, образованных перегородкой 11, один конец которой размещен в патрубке 7, а другой конец - в полости корпуса 1 у поверхности ротора 2. Перемещение заслонки 8 обеспечивается, например рычажио-кулачковым механизмом.

Пылеотделитель снабжен системой рециркуляции газов, включающей трубу 12 Вентури с регулируемым проходным сечением горловины и дополнительный отделитель - циклон 13, Для регулирования работы пылеотделителя имеется заслонка 14.

В зависимости от положения заслонки 8 работа пылеотделителя осуществля.ется следующим образом.

В длительном промежутке времени, в котором заслонка 8 перекрывает сечение секции 9, поступакяций в пылеотделитель очищаемый газ закручивается улиткой и разделяется на два потока. Меньшая часть потока в количестве 10-15% с концентрирующимися частицами за счет центробежных сил .. вблизи поверхности улитки выходит в секцию 10 и через патрубок 7 проходит в циклон 13, откуда с неуловленными частицами отводится в трубу 12 Вентури и поступает в ротационный пылеотделитель. Большая часть потока с мелкими частицами поступает в ротор 2 и вращает его. При этом частицы центробежными силами и силами Кориолиса выводятся из потока на поверхность каналов. Очищенный газ выходит через спрямляющий аппарат из пылеотделителя. В коротком промежутке времени, когда заслонка 8 дросселирует проходное сечение секции 10, количество газов, поступающих с крупными частицами .в нее уменьшается, а часть очищаемых газов в количестве 10-15% выводится из каналов с отсепарированной пылью в секцию 9 патрубка 7 и далее в циклон 13, откуда через трубу 12 Вентури возвращается в пылеотделитель. При этом каналы работают как в турбинном, так и в вентиляторном режимах, пластинки находятся под переменным давлением и вибрируют, стряхивая с поверхности осажденную пыль, частицы в момент вывода пыли из каналов за счет размывающего действия потока и кориолисовых сил отходят от поверхности осаждения и транспортируются в циклон 13. Период времени срабатывания заслонки 8 и длительность интервалов ее фиксированных положений определяется концентрацией мелких частиц в газе. Периодичность и продувка способствует формированию плотных агрегатов частиц, осаждающихся в циклоне, а также стабильности его работы с меньшими затратами энергии на циркуляцию газов.

5 Использование ротора с упругими пластинами, представляющими развитие поверхности осаждения пыли, образующими секцию перегородок для вывода отсепарированных частиц из его каналов, позволяет осуществлять сухую

очистку газов в сепараторах ротационного типа с высокой эффективностью. Подобные газоочистители могут быть изготовлены на базе существующих

улиточных пылеотделителей с рециркуляцией части газов через циклон.

Формула изобретения

30 Ротационный Пылеотделитель, содержащий корпус с тангенциальным патрубком для ввода очищаемой среды, осевым патрубком для вывода очищенной среды и тангенциальным патрубком

35 с поворотной заслонкой для отвода тяжелой фазы и размещенный в нем лопастной ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет

4Q периодического удаления с лопастей ротора удерживаемых на их поверхности частиц, он снабжен упругими пластинами, установленными на периферии ротора с наклоном в сторону, противоположную направлению его

вращения, и перегородкой, один конец

которой размещен в патрубке для отвода тяжёлой фазы, а другой конец в полости корпуса у поверхности ротрра.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 258871, кл. В 01 О , 1967. , 2. Авторское свидетельство СССР

№ 614803, кл. В 01 О 45/12, 1976 (прототип).

iviu.-i.- vl Ki.v. - -j Jii- iii-iii j.ii 1. -il-.a. iJs;;

,,/i; - «

л , --i- г.; ; 778У49

L