Устройство для отбора проб сыпучего материала Советский патент 1980 года по МПК G01N1/20 

Описание патента на изобретение SU671491A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЬТОУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU671491A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ СВОБОДНО ПАДАЮЩЕГО ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Дружинин Г.Ф.
  • Соколов В.А.
  • Удальцов В.Т.
  • Ройбул А.Н.
RU2118812C1
Технологическая линия для отбора проб сыпучего материала из желоба и их подготовки 1990
  • Рутковский Валерий Владиславович
  • Рангин Игорь Владимирович
  • Суриков Константин Васильевич
  • Исполатов Игорь Вячеславович
  • Нижегородов Борис Александрович
  • Ильницкий Александр Александрович
SU1775637A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЖИДКИХ ПРОБ 2009
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Солонин Александр Владимирович
RU2419776C2
Винтовой конвейер 1990
  • Родченок Юрий Васильевич
  • Мельников Константин Иосифович
  • Дружинин Гавриил Федорович
  • Стрельченко Михаил Николаевич
  • Майоренков Александр Алексеевич
  • Степанкова Людмила Васильевна
SU1765080A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ СВОБОДНОПАДАЮЩЕГО ПОТОКА 2004
  • Собачкин Владимир Борисович
  • Собачкин Павел Владимирович
RU2296313C2
Установка для переработки сыпучих материалов 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1727888A1
Устройство отбора проб из потока сыпучего материала 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1624310A1
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала 2020
  • Наумчик Сергей Николаевич
  • Асеев Александр Алексеевич
RU2734974C1
Пробоотборник 1982
  • Бысов Владимир Викторович
  • Колесник Александр Иванович
  • Гришаев Игорь Григорьевич
  • Кулик Галина Сергеевна
SU1018913A1
УСТРОЙСТВО ПРОБООТБИРАЮЩЕЕ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Громыко Дмитрий Васильевич
RU2267766C1

Иллюстрации к изобретению SU 671 491 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для отбора проб сыпучего материала

Формула изобретения SU 671 491 A1

Изобретение относится к производству строительных сыпучих материалов, в частности к производству легких пористых заполнителей во вращающихся барабанах. Наиболее близким по технической сущности является устройство для отбора пробы, установленное на вращгиощейся обрабатывающей камере и сос тоящее из входного, транспортирующего и выходного элементов 1 . Недостатками известного устройств являются сложность его применения для крупнозернистых материалов, использование дополнительных трацспор тирующих средств и невозможность воз врата отработанной пробы в технологическую линию. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, исключение дополнительных транспортирующих устрой ств и обеспечение возврата отработа ной пробы в технологическую линию самотеком. . Поставленная цель достигается тем/ что устройство для отбора проб выполнено в виде тройника, состоящего из входного, транспортирующего и выходного элементов, и имеющего ofiMvm полостт.. Транспортирующий элемент выполнен с закрытым выходом, а стенка транспортирующего элемента, расположенная у его отверстия, соединяющегося с общей полостью, сопряжена со стенкой входного элемента под углом, а выходной элемент выполнен в виде лотка, по которому осуществляется выгрузка пробы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в виде тройника; на фиг.2 то же, в момент загрузки. Устройство состоит из входного элемента 1, транспортирующего элемента 2 и выходного элемента 3. Входной элемент 1 через входное отверстие 4 сообщается с полостью вращающегося барабана 5, а через отверстие 6 - с общей полостью 7 трех элементов. Транспортирующий элемент 2 сообщается только с общей полостью 7 через отверстие 8, так как второе отверстие элемента 2 закрыто заглушкой 9. Выходной элемент 3 через отверстие 10 сообщается с общей полостью 7, а через выходное отверстие 11 - с пространством вне баоабана.

Стенка 12 выходного элемента 3 является одновременно направляющим лотком для выгрузки сыпучего материала.

В отверстии 4 входного элемента 1 закреплены колосники 13.

Стенка 14 входного элемента 1 и стенка 15 транспортирующего элемента 2 образуют в сопряжении угловой выступ 16 по отношению к месту сопряжения стенки 17 входного элемента 1 и стенки 12 выходного элемента 3, так как первое сопряжение стенок находится на большем удалении от центра окружности сечения барабана в .месте установки пробоотборного устройства, чем второе место сопряжения

Соотношение размеров отверстий б, 8 и 10 определяет объем полости 7 от величины которой зависит объем отбираемой дозы сыпучего материала. Пунктиром показаны границы объема, заполняемого сыпучим материалом в начальном положении загрузки (линия а-а) и в конечном положении загрузки (линия б-б) .

Около материала устанавливается лоток 18, измерительное устройство 19 и отводная течка 20.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана во время нахождения пробоотборника в зоне расположения материала через входное отверстие 4 входного элемента 1 сыпучий материал поступает в полость 7, Колосники 13 не пропускают в отобранную пробу крупные включения.

При дальнейшем вращении барабана отобранная проба перетекает в транспортирующий элемент. В транспортирующем элементе материал располагается с большой свободной поверхностью имеет незначительную толщину слоя, что не позволяет пробе уплотняться.

При достижении пробоотборным устройством положения разгрузки, из транспортирующего элемента проба перетекает сначала в общую полость 7, а затем падает с углового выступа. 16 на стенку 12.

И

Благодаря расположению выступа 16 над лотком происходит возврат материала обратно в барабан.

Через выходное отверстие 11.материал высыпается на лоток 18, который направляет отобранную пробу в измерительное устройство 19, где определяются характеристики материала, например объемная насыпная масса.

Благодаря выгрузке пробы на высоте, которая больше радиуса барабана, возврат отобранной пробы в технологическую линию осуществляется самотеком.

Это позволяет исключить .дополнителные транспортные устройства или уменьшить габариты всей технологи ческой установки по высоте.

По отводной течке 20 проба материала самотеком возвращается в технологическую линию.

Формула изобретения

1.Устройство, для отбора проб сыпучего материала из вргицающегося барабана, состоящее из входного, транспортирующего и выходного элементов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, исключения дополнительных транспортирующих устройств и возврата отработанной пробы в технологическую линию самотеком, оно выполнено в виде тройника, общая полость которого соединена с входным транспортирующим и выходным элементами, причем выход транспортирующего элемента выполнен заглушенным,

а стенка транспортирующего элемента, .расположенная у общей полости, сопряжена со стенкой входного элемента по углом.

2.Устройство по п. 1. отличающееся тем, что выходной элемент выполнен в виде лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 1948863, кл. С 01 N, 1972.

SU 671 491 A1

Авторы

Цвилик М.А.

Ратновский В.Я.

Левицкий В.Д.

Парахин В.Т.

Даты

1980-04-25Публикация

1976-02-27Подача