Насос Советский патент 1979 года по МПК F04B15/02 

(54) НАСОС

Изобретение относится к насосостроенйю, в частности к йасосам, имеющим в качестве уплат нитепьного элемента гидрозатборную камеру. Известен насос, содержащий рабочую кШёру, образованную установленным в корпусе плунжером, и снабженный гидрозатворной камерой, охватывающей плунжер и сообщенной каиалом с источником уплотняющей среды 1), Недостатком известно насоса является его относительно невысокая надежность, чтЬ обусловлено тем, что в качестве источника уплотняющей среды используется дополнительный насос высокого давления, подающий уплотняю1цую среду под давлением в гидрозатворную камеру постоjfflHO, независимо от такта работы основного насоса. Целью изобретения является повышение надежности насоса и упрощение его конструкции. Эта цель достигается тем, что насос снабжен дополнительной камерой, состоящей из двух полостей, отделенных друг, от друга разделительным злементом, и одна из ее полостей сообщена с подводящим каналом гидрозатворной камеры, а другая - с рабочей камерой насоса. Кроме того, разделительный элемент выполнен в виде мембраны. На чертеже схематично изображен прештагаемый насос. Насос содержит рабочую камеру 1 .образованную установленным в корпусе 2 плунжером 3, и снабжен гидрозатворной камерой 4, охватьшаюп ей плунжер и сообщенной подводящим кана.лом 5с источником уплотняющей среды, выполненным в виде гидробака 6. Гидробак может быть выполнен с наддувом или снабжен иными гсредствами, обеспечивающими избыточное давление среДь внутри гидробака. Уплотняющая среда,как правило, имеет более высокую вязкость, чем перекачиваемая среда. Насос содержит также дополнитель11ую камеру, состоящую Из двух полостей 7 н 8, отделенных друг от друга разделительным элементом 9, например, в виде мембраны. Полость 8 сообщена гидролинией 10 с подводящим кана-. лом 5 гидрозатворной камеры 4. а полость 7 гидролинией 11 с рабочей камерой 1. В подводящем канале 5 установлен обратный клапан 12 открывающийся в сторону гидрочатворной

камеры 4. В корпусе 2 выполнена кольцевая

.. - ...- -.--. , .V , .-.,. .:-:T.-..-,V Vv-;--,: I -...И - Т А-Х;:- - канавка 13 и установлен уплотнигельныи элемент 14. Кольцевая канавка 13 гирролинией 15 сообщена с гидробаком 6.

Насос работает следующим образом.

Перед пуском гйдрозатворная камера 4 заполняется уплотняющей средой из гвдробака 6 под избыточным давлением. При совершении насосом тзкта всасывания избыточное давление в гидрозатворной камере 4 препятствует проникновению перекачиваемой среды, из рабочей камеры IB уплотняемый зазйр между корпусом 2 и плунжером 3.

При совершении насосом такта нагнетания в рабочей камере 1 давление перекачиваелюй среды поднимается до уровня рабочего давления, которое по гидролинии 11 распространяется в полость 7 и действует на разделительный элемент 9, который воздействует на уплоняющую среду, находящуюся в полости 8, ,что приводит к росту давления в зтой полости. Рост давления приводит к закрытию обратного клапана 12, после чего уплотнительная среда подается в гидрозатворную камеру 4 из полости 8 по гидролинии 10 и подводящему каналу 5. При этом перепад давлений между рабочей 1 и гидрозатворной 4 камерами практически отсутст1бует, что обеспечивает уплотнение между корпусом 2 и плунжером 3. Во время насоса, часть уплотняющей средь из гидрозатворной камеры 4 по зазору между корпусом 2 йпйу1ЙК 6м 3 попадает в кольцевую канавку 13, уплотнительный элемент практически исключает наружные утечки уплотняющей среды и последняя по гйдролинии 15 возвращае-гся в гидробак 6. Описанное техническое решение существенно упрощает конструкщпо насоса за C4et простых

средств, обеспечивающих подпитку гидрозатворной камеры. При работе насоса с абразивосодер;жащими жидкостями существенно повьдаается его долговечность, поскольку абразивные частицы практически не попадают в уплотняемый

зазор между плзгнжером и корпусом.

Формула изобретения

виде мембраны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Хг /4

/4 2/J