00 О5
to Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосным установкам, состоящим из двух и более насосов, из которых по крайней мере один насос поршневого типа. Известна насосная установка, содержащая насос подпитки, источник уплотняюП1,ей среды и основной насос, включающий цилиндр и порщень, имеющий в зоне сопряжения гидрозатворную камеру в виде коль цевой канавки, при помощи радиальных ка налов постоянно сообщенную с камерой переменного объема, образованной во внутренней полости порщня при его сопряжении с толкателем, связанным с приводом возвратно-поступательного движения, причем камера переменного объема выполнена с возможностью периодического сообщения с источником уплотняющей среды 1. В известной насосной установке подвод уплотняющей среды в камеру переменного объема осуществляется через привод возвратно-поступательного движения и толкатель, что усложняет конструкцию установки. Кроме того, в гидролинии подвода уплотняющей среды установлен обратный клапан, что снижает эффективность уплотнения при использовании такого технического рещения в быстроходных насосах из-за запаздывания моментов открытия и закрытия клапана, особенно при применении уплотняющей среды с повышенной вязкостью. Целью изобретения является упрощение конструкции насосной установки и повышение эффективности уплотнения пары цилиндр-поршень основного насоса. Поставленная цель достигается те.м, что в насосной установке, содержащей насос подпитки, источник уплотняющей среды и основной насос, включающий цилиндр и порщень, имеющий в зоне сопряжения гидрозатворную камеру в виде кольцевой канавки, при помощи радиальных каналов постоянно сообщенную с камерой переменного объема, образованной во внутренней полости порщня при его сопряжении с толкателем, связанным с приводом возвратно-поступательного движения, причем камера переменного объема выполнена с возможностью периодического сообщения с источНИКОМ уплотняющей среды, цилиндр снабжен окном, выполненным в зоне расположения кольцевой канавки поршня при его положении в нижней мертвой точке и сообщенным с источником уплотняющей среды через струйный резисторный диод, а в камере неременного объема между поршнем и толкателем установлена пружина сжатия для образования с порпшем колебательной системы. Струйный резисторный диод выполнен вихревы.м. Частота собственных колебаний колебательной системы поршень - пружина равна частоте возмущения привода возвратно-поступательного движения. На фиг. 1 изображена схема насосной установки, поршень основного насоса в нижней мертвой точке; на фиг. 2 - то же, порщень основного насоса в верхней мертвой точке. Насосная установка содержит насос подпитки 1, источник уплотняюшей среды в виде пневмогидроаккумулятора 2 и основной радиально-норщневой насос 3, включающий установленные в корпусе 4 цилиндр 5 и порщень 6, имеющий в зоне сопряжения гидрозатворнук) камеру в виде кольцевой канавки 7, при помощи радиальных каналов 8 постоянно сообщенную с камерой нере.менного объема 9, образованной во внутренней юлости поршня 6 при его сопряжении с толкателем 10, связанным с приводом возвратно-поступательного движения, включающим установленный в корпусе 4 эксцентрик 11 с обоймой 12, толкатель 13 с опорным башмаком 14, поджатым к обойме 12 пружиной 15. Камера переменного объема 9 выполнена с возможностью периодического сообщения с источником уплотняющей среды - пневмогидроаккумулятором 2, для чего цилиндр 5 снабжен окном 16, вынолненным в зоне расположения кольцевой канавки 7 поршня 6 при его положении в нижней мертвой точке (фиг. ) и сообщенным с источником уплотняющей среды через струйный резисторный диод 17 вихревого типа. В камере псременното объема 9 между поршнем 6 и толкателем 10 установлена пружина сжатия 18 для образования с поршнем 6 колебательной системы, частота собственных колебаний которой равна частоте возмущения привода возвратно-поступательного движения, что достигается подбором массы поршня 6 и жесткости пружины 18. Основной насос имеет клапанное распределение рабочей жидкости, осуществляемое клапанами 19 и 20. Толкатель 13 установлен в нижней части цилиндра 5 и образует с ним прецизионную пару скольжения. В зоне взаимодействия толкателей 13 и 10 основной насос имеет дренажное отверстие 21. Насосная установка предназначена, в основном, для перекачивания негорючих маловязких водных эмульсий, используемых в гидросистемах механизированных крепей и другого горного оборудования. Эти эмульсии не обладают достаточными смазывающими свойствами, в результате чего полость 22 в корпусе 4 основного насоса 3 заполняется минеральным маслом, а в качестве уплотняющей среды, подаваемой в гидрозатворную камеру, может применяться практически любая жидкость с высокими смазывающими свойствами, вязкость которой выще, чем у перекачиваемой рабочей жидкости -- водной эмульсии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насосная установка | 1974 |
|
SU591624A1 |
Насос | 1982 |
|
SU1040212A1 |
Насос | 1979 |
|
SU909283A1 |
Гидроштанговый привод погружного объемного насоса (варианты) | 2023 |
|
RU2802907C1 |
Объемный насос | 1980 |
|
SU958692A1 |
Скважинный штанговый насос | 1981 |
|
SU1019106A2 |
Поршень для двигателя внутреннего сгорания | 1981 |
|
SU987142A1 |
Насос высокого давления | 1988 |
|
SU1560790A1 |
Поршневой компрессор | 1979 |
|
SU857541A1 |
Насос | 1976 |
|
SU672372A1 |
1. НАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая насос подпитки, источник уплотняющей среды и основной насос, включающий цилиндр и порщень, имеющий в зоне сопряжения гидрозатворную камеру в виде кольцевой канавки, при помощи радиальных каналов постоянно сообщенную с камерой переменного объема, образованной во внутренней полости порщня при его сопряжении с толкателем, связанным с приводом возвратно-поступательного движения, причем камера переменного объема выполнена с возможностью периодического сообщения с источником уплотняющей среды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности уплотнения, цилиндр снабжен окном, выполненным в зоне расположения кольцевой канавки порщня при его положении в нижней мертвой точке и сообщенным с источником уплотняющей среды через струйный резисторный диод, а в камере переменного объема между порщнем и толкателем установлена пружина сжатия для образования с порщнем колебательной системы. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что струйный резисторный диод выполс $ нен вихревым. 3.Установка по п. 1, отличающаяся (Л тем, что частота собственных колебаний колебательной системы порщень - пружина равна частоте возмущения привода возвратно-поступательного движения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПАКЕТ ПЛАСТИН ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА | 1999 |
|
RU2164332C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-07-07—Подача