(54) БАРАБАННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная электропечь с контролируемой атмосферой | 1989 |
|
SU1725049A1 |
Вращающаяся нагревательная электропечь для термической обработки веществ повышенной чистоты | 1981 |
|
SU1019200A1 |
Электропечь для термическогоРАзлОжЕНия СОлЕй | 1979 |
|
SU850587A1 |
Печь ддля обжига изделий из тугоплавких материалов | 1979 |
|
SU887908A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2131569C1 |
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2143091C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2367871C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2354906C2 |
Воздухонагреватель доменной печи | 1985 |
|
SU1313878A1 |
Электрическая печь | 1980 |
|
SU870879A1 |
Изобретение относится к устройствам для термической обработки сыпучих и брикетированных материалов и может использоваться в металлургической промышленности, например в производстве технической керамики.
Известна барабанная электропечь сопротивления непрерывного действия для термической обработки сыпучих и брикетированных материалов, содержапдая вращающийся на опорных роликах барабан, неподвижные головки загрузки и разгрузки и неподвижную нагревательную камеру, включающую стальной корпус, керамическую футеровку, теплоизоляцию и нагревательные элементы 1.
Барабанные электропечи рассчитаны на рабочую температуру 900-1000°С. При более высокой температуре, необходимой, например, для термообработки некоторых видов сыпучих или брикетированных керамических материалов, они ненадежны.
Известна также барабанная электропечь, содержащая футерованный нагревательный барабан с цилиндрической рабочей камерой, устройства загрузки и выгрузки 2.
Недостаток этой печи - ненадежность в работе при температуре свыще 900°С из-за снижения механической прочности материала барабана в зоне нагрева.
Целью изобретения является повыщение надежности работы печи при высоких температурах.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая печь снабжена металлическими патрубками, соединяющими устройства загрузки и выгрузкис цилиндрической рабочей камерой, выполненной в виде закрепленных в футеровке алундовых колец, в которых уложены нагревательные элементы при этом барабан имеет возможность реверсивного вращения.
На чертеже изображена электропечь, продольный разрез.
Печь содержит стальной барабан 1 с футеровкой 2, в которой размещена цилиндрическая рабочая камера, выполненная в виде закрепленных в футеровке алундовых колец 3 с уложенными в них нагревательными элементами 4. Рабочая камера соединена с металлическими патрубками 5. К барабану 1 примыкают водоохлаждаемые кессоны б и съемные защитные теплоизолированные кожухи 7. Металлические патрубки входят в неподвижные устройства 8 загрузки и выгрузки 9. Барабан 1 установлен бандажами 10 на опорные-ролики 11, наклонен к горизонту в сторону разгрузки и приводится в реверсивное вращение от механического привода через приводную щестерню 12. Подвод электроэнергии к нагревательным элементам 4 осуществляется гибкими электроизолированными кабелями 13, а подвод охлаждающей воды к кессонам 6 - гибкими щлангами. Электропечь работает следующим образом. Обрабатываемый материал через проем устройства 8 загрузки поступает в металлический патрубок 5 и за счет наклона к горизонту барабана и его реверсивного вращения, перемещается вдоль камеры в сторону устройства 9 выгрузки. Через рабочую камеру материал перемещается по внутренней поверхности керамической футеровки. Одновременно керамическая футеровка предназначена для размещения металлических нагревательных элементов 4. Керамическая футеровка, например алундовые кольца, собранные « в замок для предотвращения просыпания материала и для компенсации температурного расщирения. ., - - М.
...
I
хХхХХ -ХК О ХХ Х.
)ОО
13
1t
r
УхУХХ
М Реверси«Jioe вращение может быть, например, выполнено непрерывным в автоматическом режиме, на угол поворота 360°. При таком выполнении надежность работы электропечи обеспечивается при рабочей температуре 1200°С. Формула изобретения Барабанная электропечь, содержащая футерованный нагревательный барабан с цилиндрической рабочей камерой, устройства загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что с целью повышения надежности работы печи при высоких температурах, она снабжена металлическими патрубками, соединяющими устройства загрузки и выгрузки с цилиндрической рабочей камерой, выполненной в виде закрепленных в футеровке алундовых колец, в которых уложены нагревательные элементы, при этом барабан имеет возможность реверсивного вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник «Электротермическое оборудование под ред. А. П. Альтгаузен М., «Энергия, 1967, с. 181. 2. Научно-технический сборник «Электротермия М., 1964, вып. 36, с. 8-9.
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1976-07-08—Подача