Устройство для термообработки в вакууме Советский патент 1979 года по МПК F27D11/02 

Иаобрегение огносигся к электровакуywHofi промышленности и используется в установке, предназначенной для выполнения технологической операции - натяжения мелкоструктурной металлической сетки, приваренной к кольцу способом прогрева ее в вакууме. Мелкоструктурная сетка является узлом мишени фотоэлектронного прибора. В результате прогрева сетки в вакууме происходит рекристаллизация сеточного металла и обеспечивается необходимое натяжение сетки. Известна электропечь, содержащая вакуумную камеру и расположены в ней нагревательные элементы с выводами, со единенные с охлаждаемыми токовводами til. К недостаткам этой печи следует отнести, то, что коммутация электроэнергии и жидкости, подводимой к токовводу каждой фазы дря охлаждения его, осуществляется снаружи вакуумного объема. Такое исполнение уменьшает полезный объем внутри вакуумной камеры для размещения обрабатываемых деталей, увеличивает количест во охлаждаемых токовводов, подводимых в вакуумный объем, снижает HanajRaocTB работы вакуумного аппарата из-за наличия большого количества уплотненнь Х по- верхностей через которые возможно нйтекание. Известно также устройство цля термообработки в вакууме, содержащее камеру и расположё1шые в ней нагревательные элементы, укрепленные на охлаждаемых выводах, соединенных через охлаждаемые токовводы f2. , . Недостатком устройства является большое количество охлазкдаемых токовводов так как в результате этого уменьшается полезный объем устройства для размещения обрабатываемых деталей, снижается надежность работы - возможно натекание через уплотнение поверхности гоковводов и следовательно, снижается производительность устройства. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено токопроводящими перемычками с каналами, соединяющими токоввод каждой фазы с охлаждаемыми выводами, причем. токоподводящие перемы ки выполнены V -образной формы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - два вывода одной фазы со снятыми нагревателями, подсоединенные с помощью перемычки к TOKOBBOAJ этой фазы, вертикальный разрез; на фиг. 3 -разрез А-А фиг. 2, вид сверху; на фиг. 4 - нагревательный элемент, к:онцы которого прикреп лены к двум выводам разных, фаз, чередуч ющихся друг с другом вид сверху на фиг. 5 - электрическая схема токоразвод кИ при двухфазном включении устройства} на фиг. в - электрическая схема токораз- водки при трехфазном включении тре- угольником устройства. Устройство для термической обрабо ки деталей в вакууме состоит из вакуумной охлаждаемой камеры 1, внутри которой на изолирующих прокладках 2 и 3 на пли те 4 в вертикальном положений установлено шесть охлаждаемых выводов S, к которым в горизонтальном положении прикреплены нагреватели 6. Выводы 5 через токоввод 7 под слючены к двум фазам н образуют две одинаковые группы - один токоввод н три ййЁойй в каждой группе. Для этой цели выводы {шждой rpynitbi со С1ч5роны вакуум кого объема между собой вакуумплотно соеййнёны G помошЬю двух перемычек 8, снабжённых дополнитейьньтми каналами Q дли охлаждения; При этом один из выводе 5 каждой группы является продол ениём токоввода соотаетствующей фазы, а ива Других вывода равноудалены от ие14) и вместе с перемычками 8 вьшопнеяы V-образной формы. Для йарйлпельного пОдклЮнШйя концов каждого нагревателя 6 соответственно к двум разньгм фазам, вертикально расположенные выводы 5 риспределвны вщ трикамбры равномерно и йЬгвод одной фазьг чередуется с выводом другой фазы. Нагреватели 6 выполнены из моли бденсюой проволок й и к кажйой паре вьтодов разных фаз с помощью хомутов 10 в гориёрнтдльном положении и на рдзном расстояний друг от закреплено десять нагреваteльщ IX элементов. Таким образом, на шести выводах 5 двух вакуумноудлогненных и электрически изолированных of кйме токовводов 7, кото672468рые обеспечиваегся общая подача электроэнергии, воды для охлаждения ко всем выводам 5 и слив ее, параллельно подключено тридцать нагревательных элементов. В устройстве электрическое включение нагревателей двухфазное (см. электрическую схему токОразводки фиг. 5). Каждая группа выводов А, а, а и В, б, б с нагревателями подключается соответственно через свои токовводы к фазам А и Б. При такой схеме токоразводки за счет применения перемычек Аа, А, Бб, и Бб, размещенных в вакуумном объеме и имеющих дополнительные каналы для подачи и спива воды, вакуумноуплотненных электрически изолированных от камеры токовводов, необходимо только два . (при общем количестве выводов щесть). Такое исполнение позволяет увеличить полезный рабочий объем внутри вакуумной камеры к поэтому разместить максимальное количество обрабатьгоаемых деталей при минимальном количестве токовводов подводимых снаружи в вакуумный объем. Устройство может быть вьгаолнено а для трехфазного подключения нагреватег лей - треугольником (см. электрическую схему такой токоразводки фвг. 6). И в этОм случае за счет применения аналогичных перемьнек Аа, Аа, Бб, Бб, Сс, Сс, размещенньгх в вакуумном объеме, вакуумноуплотнещых, электрически изолированных от камеры и Охлаждаемых гоковводов необходимо только три - А, Б и С (при обшем количестве выводов девять В случае такого исполнения также увеличивается полезный рабочий объем внутри вакуумной камеры. Устройство работает следующим образом. Изделия, например кольца, с приварен- ными сетками (на чертеже, не показаны) на изолирующих и термостойких прокладках из керамики устанавливаются в горизонтальном положении на нагреватели 6. Включается система охлаждения, для ввода и охлаждения каждого вьшода 5 поступает через щтуцер 11, через отверстие 12 и верх-. НИИ канал 9 на перемычке 8 в полость 13 и заполняет ее. Слив воды из каждоГхэ вывода обеспечивается через трубку 14 и нижний канал .9 на перемычке 8 и штуцер 15. Внутри вакуумной камеры 1 создается необходимое давление, и включаются нагреватели 6. Согласно технологичео ого процесса обеспечивается прогрев изде- ИЙ до нужной температуры и их охлаждение. Следовательно йто устройство позволяет повысить производительность благодаря увеличеншо полезного внутрикамерногр раамешения нагревагелей и обрабатываемых изделий, приходящегося на вакуумный токоподвод, через который в камеру поступает электроэнергия и вода для охлаждения. Формула изобретения Устройство для термообработки в ва- куума, содержащее вакуумную камеру, в которой расположены нагреватели, укреп- леиные на охлаждаемых выводах, подсоеОдинвнных через токоподводы к соотвегствуюшей фазе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительное ти. устройства, оно снабжено токопроводяшими перемб1 чкйми с каНйяамй, сйейин гющими токоввод каждой фазы с охлаждаемыми выводами, причем токопроводящие перемычки выполнены V -образной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США f 2765361, кл. 13-31, 1956. 2. Лейканд М. С. Конструкции вакуумных электропечей;сопротивления и их уз-лсж, М., 1961, с. 13-14. Л-xl