I
Изобретение относится к способам определения момента остановки теплообменных аппаратов на промывку и чистку греюших поверхностей, в частности кожухо трубчатых холопильник(ж, применяемых для охлаждения щелочного поглотительного раствора сероочйсгок технической водой, и может быть использовано в химиче кой, нефтехимической и коксохим Г{еской промышленности.
Известен способ определения остановки теплообменного аппарата на промывку и чистку ег.о греющих поверхностей путем измерения расхода хладаген1 а и косвенного параметра, характеризующего момент остановки теплообменного аппарате 11. Недостатком известного способа, применительно к процессу теплообмена в кожухотрубчатых холодильниках,является низкая точность определения времени остановки аппаратов на промывку и чистку греющих поверх}1остей, что значительно снижает производительность аппарата при длитель
ной эксплуатации и ухудшает процесс теп лообмена.
Целью изобретения является повыше- ние точности определения момента оста новки аппарата.
Для достижения поставленной цели дс« полнительно измеряют плотность хладагента и температуры охлаждаемого раствора и хладагента на входе и выходе аппарата г по данным, измеренным величинам оп ределяют текущее значение коэффициента теплопередачи, сравнивают его с крити ческим значением коэффициента, и в качестве косвенного параметра используюг этот сигнал сравнения.
Основным параметром, характеризующим процесс теплообмена, в кожухотрубчатых теплообменниках является коэффи- циент теплопередачи (К) от охлаждающего раствор к хлаши нту. При отложении на внутренних :и внешних поверхностях труб различных солей и соединений (при загрязнении теплообменников) козффици .ент теплопередачи умецыиаегч:я, что
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического определения момента остановки теплообменного аппарата | 1980 |
|
SU981819A1 |
Способ автоматической диагностики наличия отложений на стенках рекуперативного теплообменного аппарата | 2023 |
|
RU2808982C1 |
Способ автоматического определения момента остановки теплообменного аппарата | 1982 |
|
SU1134885A1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2037589C1 |
Дистилляционная установка для получения пресной воды | 1980 |
|
SU903298A1 |
Установка обработки осадков природных и сточных вод | 1985 |
|
SU1590449A1 |
Кожухотрубчатый паровой теплообменник | 2022 |
|
RU2798176C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО РАСТВОРА МОНОАММОНИЙФОСФАТА ПРИ УЛАВЛИВАНИИ АММИАКА ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА КРУГОВЫМ ФОСФАТНЫМ МЕТОДОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2276100C2 |
Способ определения оптимального времени остановки выпарной установки на чистку | 1984 |
|
SU1219108A1 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371228C2 |
.& ,.t«--Vii.-iT.RSS - frrfSb 4S Ma - Sifr водит к некачественному ведению процесса охлаждения поглотительного раствора. При длительной эксплуатации теплообменников коэффициент теплопередачи уменьшается и достигает Критического значения (Ккр), при котором работа аппарата считается неудовлетворительной. Сравнивая критическое значение коэффициента тепло передачи теплообменника с текущим его значением, можно судить о нарушении работы аппарата, а при достижении текущего значения коэффициента теплопередачи определенной величины Кхр-о моменте остановки теплообменного аппарата на про мывку и чистку его греющих поверхностей На чертеже представлена схема реализации способа. Определение момента остановки теплообменного аппарата на промывку а чистку его греющих поверхностей осуществляет- ся следующим образом. Сигналы от датчика 1 по расходу хлад агента (охлаждающей технической воды) от датчика 2 плотности хладагента,от дат чика 3 по темп&ратуре поступающегч) на аппарат хладагента от датника 4 по температуре охлаждаемого раствора на входе аппарата и от датчика 5 по температуре охлаждаемого створа на выходе аппарата и от датчика, 6 по температуре хладагента на выходе из annayara поступают в аналоговое вычислительное устройство 7, где реализуется у равнвнив связи BiXf, где К - коЬффицйент теплопбрейачй irennbобменника, ккал/м час град j Вд - свободный член полинома; В - коэффициент при переменных} Xj- количество хладагента (технической воды), поступающего на теплообменник, кг/час Xg- плотность хладагента, кг/м ; XjH соответственно температуры охлaждaвмo 6 поглбзгйтёльно pac№6j)a на входе и выходе теплообменника, С; Х5И Хб- соответственно тейпературы хлад агента на входе и выходе аппарата, С, Вь1ходной сигнал вычислительного устройсгва 7, пропорциональный текущему зн чению коэффициента теплопередачи теплообмвйного аппарата, поступает на вторичный показывающий прибор 8 и на элемент сравнения (двухвходбвбй усилитель непре рывно-дискретного действия) 9, где он сравнивается с сигналом от задатчика 10 пропорционального критическому значению коэффициента теплопередачи (Ккр).Выход элемента сравнения 9 соединен со входом усилителя моишости (повторителя) 11, связанного с блоком сигнализации 12. При нормальной работе теплообменника текущее значение коэффициента теплопередачи аппарата (к) больше критического (Кк:). В этом случае вьгходной сигнал элемента сравнения 9, а также усилителя мощности 11 равен нулю. При длительной эксплуатации теплообменника на внутренних и внещних стенках труб происходит отложение различных солей и соединений, препятствующих процессу теплообмена и снижающих коэффициент теплопередачи аппарата. При достижении коэффициента тепло-передачи аппарат (К) критического значения, Когда , на выходе элемента сравнения 9 появится сигнал который через усилитель мощности 11 поступит на блок сигнализации 12, сигнализирующий о нарушении работы теплообменника и о моменте остановки аппаратов на промывку и очистку его грею- . щих поверхностей. Вычислительное устройство 7, задат- чик 10, элемент сравнения 9 и усилитель мощности 11 выполняются на стандартных блоках и элементах пневмоавтоматики. Таким образом, данный способ позволяет более точно определить момент оста« новки теплообменного аппарата на промывку и чистку его греющих поверхностей путем сравнения критического значения коэффициента теплопередачи аппарата с текущим его значением. Это значительно уве личнт производительность аппаратов при длительной их эксплуатации. Ф о р м у л а и 3 о б р ё т е ни я Способ автоматического определения момента остановки теплообменного аппарата на промьтку и чистку его греющих поверхностей путем измерения расхода хладагента и косвенного параметра, характеризующего момент остановки теплооб- менного аппарата, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности определения момента остановки аппарате, дополнительно измеряют плотность хладагента и температуры охлаждаемого раствора и хладагента на входе и выходе аппарата, и по данным измеренным величинам определяют текущее значение коэффи- циента геплопередачи, сравнивают его с -, - , -.,иъъ xrf (-I-iiriil. л Л J V критическим значением коэффициента, и в качестве косвенного параметра используют этот ситоал сравнения.
Рост fop на ffxffojfffff/fue
f. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство N9549157. кл. В 01В 1/26, 1973.
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-11-10—Подача