Устройство для определения скорости отверждения пластических масс Советский патент 1979 года по МПК G01N11/14 

Указанная цель достигается тем, что пресс-форма выпсзлйеиа ёдаётйчной и соединена с приводом, а при.спосойление, воспринимающее осевое усилие, выполнено в виде трех коаксиальных дийиндров. Средний цилиндр нижним торцом посредством заглушки соединен со штырем, а верхним .торцом также посредством заглушки соединен с измерителем угла поворота. Внутренний цилиндр на упругих растяжках закреплен у верхней и нижней заглушек, а посредством радиальных стоек, пропущенных через прорези среднего цилиндра, жестко соединен с наружным цилиндром, KOTojMdft, в свсяо очередь, соединен с измерителем угла поворота. На поверхности наружного цилиндра выполнена резьба под гайку, закрепленную на неподвижном основании.

На чертеже представлена схема устройства для определения скорости отверждения пластичес,ких масс. ,

Устройство для определения скорости отверждения пластических масс сойёржйт привьй 1, вращаюпзцй пресс-форму 2 с испытуемой массой 3, которую дозируют таким образом, что исключается попадание избыточной массы is зазор между пресс-формой и штырем 4. Штырь, входяодай в толщу испытуемой массы, жестко связан заглушкой 5 со средним цилиндром б устрсйства для восприятия осевого усилия прессования. Между заглушкаки 5 и 7 среднего цилиндра а упругих нитях 8 и 9 подвешен внутренний цилиндр 10. Заглушка 7 может перемещаться а осевом направлении с помощью гайки 11. Внутренний цилиндр 10 чербЭ эазъры 12 и 13 в стенках среднего цилиндаа 6 жестко соед91йен е наружньам цйлййдром 14 стойками 15 и 16. Наружный цилиндр 14 при помощи маховика с гай кой 17 может перемедаться в осевом направлении относительно неподвижной направлшоедей штатива 18. Йавёрхнем конце наружного цилиндра 14 закреплен рычаг 19 с катушкой 20 индукционного датчика. К верхнему концу заглушки 7 прикреплен рычаг 21 с сердечником 22 индукционного датчика при этом сердечник 22 входит в катушку 20 с зазором, выход катуйки 20 соединен с самописддем 23.

Устройство работает следующим образом. . - ., :...:.-

Пресс-форму 2 заполняют нспитуемо массой 3. Далее при помощи махошка с гайкой 17 через наружный 14 и внутренний 10 цилиндры, а также связанный с ними через упругие нити 8 и 9 средний цилиндр 6 штырь 4 перемещают относительно Штатива и вводят в пресс-форму 2, образуя рабочий азбр с массой 3. Возникаюгциё ifipH этом осевые усилия штыря 4 воспринимются предварительно растянутыми гг1й672544 крй 11 нитями 8 и 9. Затем пресс-форму 2 приводят во вращение с помощью привода 1. Крутящий момент, передаваемый -через испытуемую массу 3, поворачивает штырь 4, а вместе с ним средний цилиндр б, рычаг 21 и закрепленный на нем сердечник 22 на некоторый угол, пропорциональный вязкости испытуемого материала. Передаваемый крутящий момент уравновешиваетfv ся упругостью нитей 8 и 9. Сердечник

22 и катушка 20, закрепленные на ры1чагах 19 и 21, получают относительное смещение. Возникающая ЭДС, пропорциональ 1ая вязкости испытуемой массы, подается на самописец 23.

Предложенное устройство имеет

следующие преимущества:

более высокую точность измерения и чуствительность, так как обеспечена герметичность измерительного уз0 ла, что снижает силы трения и уменьшает жесткость упругих элементов

дпя восприятия осевого усилия при прессовании испытуемого материала; рно обесйечивает наиболее рацио5. найьные технологические режиьи переработки пластических масс и позволяет расширить диапазон исгштуемых материалов.. .

Формула изобретения

Устройство для определения скорости отверждения пластических масс, содержащее rtpecc-форму, штьфь, соединенный с приспособлением, воспринимакйяим осевое усилие, привод, измеритель угла поворота, о т л и to щ е,е с я тем, что, с целью

0 повышения точности измерений, прессформа выполнена гермети«|ГНрй и coieдйнёна с приводом, а прйспрсЬбление, восприн шаедее дсейое ycrtJhie, выполнено в виде трёх коаксиальных Цйс лйндров, средний из которых своим нижним торцом посредством заглушки соединен со (цтырем, а верхним торцом, также посредством заглушки, соединен с измерителем угла поворота.

внутренний цилиндр на упругих растяжках закреплен у верхней и нижней заглушек, а посредством радиальных стоек, пропущенных через прорези среднего цилиндра, жестко соединен с наружным цилиндром, который, в свою очередь, соединен с измерителем угла поворота, причем на поверхности наружного цилиндра вьшолнена резьба под гайку, закрепленную На неподвижном оснований .

0 Источники информации, принятые вО внимание при, экспертизе

1.Авторское свидетельствог СССР 61999, кл,С 01 N 11/14, .

2.Авторское свидетельство СССР 5 231883, кл.С 01 N 3/28, 1967.

2в