Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс Советский патент 1987 года по МПК G01N11/14 

Описание патента на изобретение SU1286946A1

форме 1 находится испытуемый материал под давлением от пуансона 2. Вращение от электродвигателя 18 через червячную пару 17, стакан 1Т вращающийся в подшипниках 12, крестовину 10, верхний конец упругого стержня 5 через радиально-упорный подшипник 6, нижний его конец, клиновидную шпонку, постоянно подпружиненную к обойме 4 пружиной, регулировочным винтом передается на 3. Возникающий момент сопротивления

1

Изобретение относится к технике испытаний пластических масс и может быть использовано в химической промышленности, например для определения реологических свойств и кинетики отверждения термореактивных пресс .материалов.

Цель изобретения - повышение точности измерения за счет разгрузки ра рабочей части упругого стержня от осевых усилий.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит обогреваемую пресс-форму 1 с пуансоном 2, в которую помещается испытуемый пресс-материал, щтырь 3, опирающийся на обойму 4, которая опирается на свободный конец упругого стерж- ня 5 через радиально-упорный подшипник 6, а другой конец стержня 5 соединен с обоймой,4 посредством клиновидной шпонки 7, постоянно подпружиненной к обойме 4 пружиной 8, регу- лировочньм винтом 9, крестовину 10, которая шарнирно опирается на ста- кан 11 через отверстия обоймы 4. Крестовина 10 недодвижна и соединена с верхним концом упругого стержня 5 Стакан 11 вращается в подшипниках 12. Упругий стержень 5 посредством вала 13 соединен с плунжером 14 индукционного .датчика 15, сигнал с которого поступает на самопишущий прибор 16. Червячная,пара 17 приводит

а

ВО вращение стакан 11 посредством электррдви1 ателя 18,

сдвигу испытуемого материала через штырь 3, обрйму 4, клиновидную шпонку закручивает нижний конец упруго- I o стержня 5 относительно верхнего на угол, пропорциональный указанному моменту. Угол закручивания упругого стержня 5 измеряется индуктивным датчиком 15 через вал 13 и плунжер 14. Изменение угла закручивания упругого стержня 5 фиксируется самописцем прибора 16, 1 3 . п . ф-лы. 2 ил.

Устройство работает следующим образом.

Нагревают пресс-форму устройства до заданной температуры испытания,

После этого извлекают пуансон 2 из пресс-формы 1, загружают образец маг териала в пресс-форму 1 и с помощью пуансона 2 проводят формование образца. Не снимая давления, на пуансон 2 включают электродвигатель 18, вращение от которого через червячную пару 17, стакан 11, крестовину 10, /верхний конец упругого стержня 5,

нижний его конец, клиновидную шпонку 7, обойму 4 передается на штырь 3. Возникающий момент сопротивления сдвигу испытуемого материала через штырь 3, обойму 4, клиновидную шпон

ку 7 закручивает нижний конец упругого стержня 5 относительно верхнего на угол, пропорциональный указанному моменту. Угол закручивания упругого стержня 5 измеряется индукционным

датчиком 15, который закреплен на нижнем конце упругого стержня 5, а плунжер 14 индукционного датчика - через вал 13 закреплен на верхнем, конце упругого стержня 5. Измерение

угла закручивания упругого стержня 5 в зависимости от изменяющегося момента сопротивления сдвигу фиксируется самописцем прибора 16.

35

Формула изобретения

Устройство для определения плас- тичности и скорости отверждения пластических масс, содержащее пресс-форMy, штырь, смонтированный на обойме, упругий стержень, установленньш внутри обоймы и связанный с ней нижним концом с возможностью передачи вращательного движения-, а верхним с возможностью свободного вращения, крестовину, жестко связанную с верхним концом упругого стержня, воспринимающую осевое усилие и опирающуюся на вращающийся стакан, отличающееся тем, что, с целью повьше- ния точности измерения за счет разгрузки рабочей части упругого

0

стержня от осевых усилий, нижний конец упругого стержня соединен с обоймой с помощью шпоночного соеди-;- нения, а между верхним концом упругого стержня и обоймой устаТГовлен ра- диально-упорньш подшипник.

2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что, с целью повьшения долговечности и надежности работы, за счет компенсации износа трущихся поверхностей, шпоночное соединение выполнено клиновидным, а шпонка подпружинена.

Похожие патенты SU1286946A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс 1983
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Князев Евгений Николаевич
  • Никитин Владимир Константинович
  • Миронов Валерий Алексеевич
SU1132200A1
Устройство для определения реологических свойств реактопластов 1984
  • Миронов Валерий Алексеевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Князев Евгений Николаевич
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Александрович Иосиф Рувимович
SU1200171A1
Ротационный пластометр 1978
  • Кондратенко Юрий Николаевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Миронов Валерий Алексеевич
  • Еропкин Виталий Алексеевич
SU1002905A1
Ротационный вискозиметр 1976
  • Баландин Борис Борисович
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Еропкин Виталий Алексеевич
  • Князев Евгений Николаевич
SU594436A1
Прибор для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс 1967
  • Данилкин Н.Н.
  • Хольнев В.И.
  • Фетисов В.В.
  • Клименко Ф.С.
  • Миронов Е.Н.
  • Екатериничев Ю.В.
  • Канавец И.Ф.
SU231883A1
Устройство для исследования вязкопластичных материалов под давлением 1976
  • Баландин Борис Борисович
  • Бабкин Александр Леонидович
  • Еропкин Виталий Алексеевич
  • Прозоровская Нина Викторовна
SU594435A1
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов 1984
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Милов Сергей Владимирович
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Макаров Владимир Леонидович
  • Миронов Валерий Алексеевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Князев Евгений Николаевич
SU1267221A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU361426A1
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов 1986
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Квасенков Олег Иванович
  • Галкина Нина Михайловна
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Миронов Валерий Алексеевич
  • Князев Евгений Николаевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Макаров Владимир Леонидович
SU1374100A1
Устройство для определения скорости отверждения пластических масс 1977
  • Данилкин Николай Никифорович
  • Малкин Александр Яковлевич
  • Родионов Виктор Алексеевич
SU672544A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 286 946 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс

Изобретение относится к области исследования пластических масс и может быть использовано в химической промьшшенности для определения реологических свойств и кинетики отверждения термореактивных пресс- материалов . Цель изобретения - повышение точности измерения. В пресс-; } (Л 1В

Формула изобретения SU 1 286 946 A1

Редактор Е, Копча

Составитель Е. Вощанкин

Техред А.Кравчук Корректор А. Тяско

Закаэ 7705/42 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

--.- ---«и-.----в.-..- ,..«..«,.-.-.«.-...«.---.-1-,И.|«И«.И,в..-Я-.-.-.-..|,„|.,в .. .. - ,...«-«.- Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4

Фиб.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286946A1

Устройство для исследования вязкопластичных материалов под давлением 1976
  • Баландин Борис Борисович
  • Бабкин Александр Леонидович
  • Еропкин Виталий Алексеевич
  • Прозоровская Нина Викторовна
SU615391A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс 1983
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Князев Евгений Николаевич
  • Никитин Владимир Константинович
  • Миронов Валерий Алексеевич
SU1132200A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Г

SU 1 286 946 A1

Авторы

Татаркин Владимир Андреевич

Александрович Иосиф Рувимович

Соколов Анатолий Данилович

Миронов Евгений Николаевич

Князев Евгений Николаевич

Миронов Валерий Алексеевич

Даты

1987-01-30Публикация

1985-06-27Подача