Устройство для подачи суспензии в вертикальную шнековую центрифугу Советский патент 1978 года по МПК B04B11/02 

Изобретение относится к устройства для разделения суспензий под действием центробежных сил, а именно к устройствам узла подачи суспензии в ротор вертикальной шнековой центрифуги, и.может быть использовано в химической, горной, металлургической, сахарной и других отраслях промышленности.

Известны вертикальные шнековые центрифуги, в которые суспензия подает ся через неподвижную питающую трубу, вводимую в ротор со стороны его нижнего открытого конца ij.

Недостатком этих центрифуг является то, что часть суспензии стекает по наружной стенке питающей трубы и попадает в осадок.

Известно устройство для подачи суспензии в ротор со стороны нижнего открытого конца, который оканчивается раструбом. В раструб входит разбрызгиватель, состоящий из трех лопастей и закрепленный на шнеке 2.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако при мальис объемах перерабатьшаемых суспензий, а следовательно и малых скоростях подачи исходной суспензии по питающей трубе происходит отекание суспензии по наружной стенке питающей трубки и попадание ее в выгружаемый осадок, в результате чего , ухудщается качество обезвоживания осадка.

С целью улучшения качества обезвоживания выгружаемого осадка в предложенной центрифуге, содержащей питающую трубу и разбрызгиватель, последний сострит из укрепленного внутри барабана шнека фланца, имеющего кольцевой бортик, расположенный центрально, и размещенной на ней распределительной тарелки, наружный диаметр которой превьпиает диаметр бортика фланца.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для подачи суспензии в вертикальную шнековую центрифугу содержит неподвижную питающую трубу 1, раюпопоженную внутри барабана 2 шнека, и разбрызгиватель, сйстояший из укрепленного внутри барабана 2 шнека фланца 3, имеющего кольцевой бортик 4, расположенный центрально, в размещенной на питающей трубе распределительной тарелки 5, наружный диаметр которой превышает диаметр бортика фланца.

На фланце 3 укреплены лапки 6, в которые входят края тарелки 5, Лапки 6 ограничивают вертикальное перемещение арелкн.

Питающая труба 1 соосно со шнеком ъ ротором закреплена на неподвижном .корпусе центрифуги при помощи переходиика 7.

В верхней части питающей трубы 1 выполнены канавки под уплотнения 8 и фиксатор 9. При сборке тарелка 5 надевается на верхний конец питающей трубы и крепится на ней фиксатором 9. Осевой зазор между лапками 6 и тарелкой 5 установлен при помощи регулировочного кольца 1О. Фланец 3, тарелка 5, стенка барабана 2 шнека и крышка 11 обра зуют питающий карман 12, в который верхним концом входит питающая труба.

Устройство работает спедзпющим образом.

Исходная суспензия по питающей трубе 1 подается в карман 12 шнека, стекает по неподвижной распределительной тарелке 5, попадает на поверхность фланца 3 и лапки 6, .вращаю.щиеся с большой CKOpocTZJo, отбрасьшается к стенке барабана 2 шнека и через перфорацию в ней попадает в ротор.

Устранение утечки суспензии по наружной стенке питающей трубы обеспечит выгрузку осадка из центрифуги с постоянной минимальной влажностью.

Предлагаемое устройство позволяет сократить потери ценного продукта с жидкой фазсй суспензии и уменьшить расход энергии на последующую сушку осадка.

Выгрузка осадка с постоянной минимальной влажностью упрощает выбор типа транспортера для передачи осадка после центрифуги на дальнейшую переработпку и обеспечивает его надежную работу.

Предлагаемое устройство работает одинаково эффективно как при малой, так и при большой скорости подачи исходной суспензии.

Формула изобретени

Устройство для подачи суспензии -в вертикальную шнековую центрифугу, содержащее неподвижную питающую трубу и разбрызгиватель, расположенные внутри барабана шнека, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обезвоживания выгружаемого осадка, разб{ ызгиватель состоит из укрепленного внутри барабана шнека фланца, имеющего кольцевой бортик, расположе1шый ценарально, и размешенной на питающей трубе распределительной тарелки, наружный диаметр которой превышает диаметр бортика фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Соколов В. И., Современные промышленные центрифуги, М., 1967,

с. 381.

2.Патент США № 3228592, кл. 233-7, 1966.