Устройство для фильтрации растворителя в машинах химчистки Советский патент 1979 года по МПК D06B9/06 D06F43/08 

1 Изобретение относится к устройст вам для фильтрации растворителей в машинах для химической чистки одежды на фабриках химчистки. Известные устройства для фильтра ции, например, хлористых растворите лей, а также нефтяных и фреоновых, представляют собой замкнутую систе му, включающую в себя барабан для мойки в растворителе одежды, бак сбо ра грязного растворителя, центробежный насос, фильтр, соединенные между собой си :темой трубопроводов с запорной арматурой. В зависимости от применяемого растворителя и типа машины эти устройства отличаются оди от другого величиной предельнЭдопус тимого перепада давлений на фильтрующих перегородках фильтров, их ко личеством и применяемыми фильтроматериалами перегородок. Применяют, в основном, порошковые и бумажные .фильтры 1. Наиболее близким.по технической сущности является устройство для фильтрации растворителей в машинах химчистки. Фильтрация растворителей известным устройством осуществляется непрерывно во время всех операций, вы;полняемых машиной по, так называемым, большому и малому кругам. Во время выполнения машиной, операций мойки и полоскания одежды фильтрация осуще- . ствляется по бодьшому кругу, когда .загрязненный растворитель последовательно поступает из.моечного барабана в бак с грязным растворителем, затем насосом через фильтр подается опять в моечный бараба.н. Во время операций отжима, сушки и полоскания фильтрация осуществляется по малому кругу: бак-насос-фильтр-бак. При этом отфильтрованный растворитель сбрасывается обратно в бак с грязным растворителем, а после включения машины на операции мойка или полоскание эта смесь снова фильтруется. Очень сильно загрязненный растворитель из системы сбрасывается в дистиллятор для очистки испарением и после этого возвращается обратно в систему. Очистка растворителя от твердых загрязнений осуществляется с такой скоростью, чтобы через каждый кг одежды проходило не менее 4-12 л/мин, что соответствует кратности обмена растворителя в моечном барабане 60 раз в час. Снижение кратности обмена растворителя вследствие постепенного сййженйя производительности фильтров из-за забивания пор фильтрующих ма-. терйалов загрязнениями приводит к посерению одежды и браку продукции f2 . Недостатком . описанного устройства является то, что поры фильтрую,1цих материалов забиваются загрязнениями через 8-12цйклОв, в результат чего производительность системы насо ;фильтр снижается и не обеспечивается необходимая кратность обмена paqтвop |Теля в моечном барабане,в то время Йак Ksi ieCTBO очйстКи растворителя от вечает,эксплуатационным требованиям т.е . ресурс работы фильтрующих материалов использован не полностью. Вёгл дсТбйе сйижеиия производительнос ти происходит замена фильтроёлементо а дистиллят отпр авляется на дистил ляцию. На период замены фильтромаТ ериаловостанавливается и машина, ЧТО Ьнйжает её производительность. При дистилляциирастворителя происходят его дополнительные потери. Целью настоящего изобретения яв. повБпдениё срока службы фильтрующих материалов при сохранении кра ности обмена pai 5T tf6pHTeJtft B моечном барабане. - . . . / Для яретижения этой цели устройство имеет бак дли й ий1Шнб го |5аст opHTeflH с датчиком уровня и систему для подачи сжатого- воздуха в бак для очищенного растворителя, при эт последний соединен посредство м тру бопроводой с моечйым бараб аном . и фильтром, адатчик-уровня, включен в Схёйу-управлёния электродвигателем Hacodct.. - -.,:. , Устройство для фильтрации раство рителей, показанное на схемё состо ит из бака для грязного растворител 1, насоса 2, фильтра 3 с обратным клапаном. 4, бака для очищенного ра ворителя 5, изготойлейногб йййержа вею1дей стали и имеющего емкость, достаточную для обеспечения требуем кратности обмена асТвС|рй ёйЯйри снижейии производительности фильтра электрического датчика б ДЛЯ рёгули уровня растворителя S баке и соединённого через крман4оаппа рат маЕайны с электродвигателем насоса регулятора давления 7 сжатогО возду ха из общей сёТй7йрШё йГйШд;Ш---длявытеснения с требуемой скоростью Чищенного растворителя из бака 5, Все узлы соединены между собой и моечным барабаном 8 трубойр6вОд 1И с мехайическими вентилями 9 и 10 и с электрическими клапанами 11, 12, 13, 14, 15. Управление работой клапайов также осуществляется автомати 1ёёки через командоаплара .маНшны Работа устройства для фильтрации растворителей осувдеетвляется следую щим образом. На первых 8-12 циклак работы машины, когда фильтр дает производительность и этим обеспечивает требуемый уровень и кратность обмена,растворителя в моечном барабане, фильтрация и движение растворителя осуществляется по большому кругу: грязный растворитель из бака 1 насосом 2 через фильтр 3 и открытые клапаны 4 и 15 подается в моечный-бара.бан 8, заполняя, его до требуемого уровня .чистым растворителем и обеспечивая этим кратность обмена 60 раз в час во время мойки и полоскания одежды. Одновременно производится слив загрязненного растворителя из барабана в бак 1, На прбмейсуточных между мойкой и полосканием операциях .отжима, сушкИ-. и проветривания одежды, когда растворитель в моечном барабане не нужен, грязный растворитель из бака прохо-. дит не по малому кругу: бак 1-насос 2 фильтр 3-бак 1, а по дополнительной магистрали: б..ак 1-насос 2-фильтр 3обратный клапан 4-клапан 13 и подается в бак для очищен.ного растворителя 5, заполняя его до уровня, который регулируется датчиком уровня 6. Этим исключается смешение грязного и отфильтрованного растворителей в баке 1. После заполнений резервного бака насос с фильтром автоматически отключаются и не работают во время выполнения машиной операций отжима, сушки и проветривания до тех пор, пока производительность фильтра не снизится до такой величины, что кратность обмена-растворителя не обеспечивается. . .... . . В этом случав во время операций мойки и .полоскания недостающее количество отфилйтрЬванного растворителя пода;ется s моечный барабан 8 из за- . ;пасов бака 5 по магистрали: бак.5-клапаны 9.и 12. Одновременно в моечный барабан поступает растворитель по магистрали: бак 1-насос 2.-фильтр 3-клапаны 4. и 15 моёчный барабан 8..Растворитель из бака 5 вытесняется сжатым воздухом, по.ступающим из общей сети по магистрали: клапан 11- регулятор давления 7 - манометр 16бак для очищенного растворителя 5. Скорость и колйчёетво подаваемого paCTBoi HTejtH в баЬабай 45егулируется /йзменейиём даблей.ия сжатого воздуха S йагистралй с .помощью регулятора Давления 7-. ,- --v.;-- -:- -У Во время последующих операций отжима, суший ;йрбвётрнёанйй производится а:втЬматичёск-6е заполнение, резервного бака растворителем до требуемого уровня. На время заполнений бака 5 магистраль сжатого воздуха перекрывается вентилем 11, а бак для очищенйога- растворителя сообщается с атмосферой. Данное устройство позволяет увег лйчить срок службы фильтрационных материалов в 2-3 раза, т.е. до.16-36 циклов работы машины на порошковых фильт рах. и примерно до циклов пр работе на бумажных. Формула изобретения Устройство для фильтрации растворителя в машинах химчистки, содержащее моечный барабан, баК для грязного растворителя , насос ифильтр с.об ратным клапаном, соединённые посредством циркуляционной системы; отличающееся тем,что,с целью повышения срока службы фильтрующего материала, оно имеет бак для очиЩённого растворителя с датчиком уровня 9 и систему для подачи сжатого воздуха в бак для очищенного растворителя, при этом последний соединен посредством трубопроводов с моечным барабаном и фильтром, а датчик уровня включен в схему управления электродвигателем насоса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Минаев-ЦикаНЬвский В.А., Аккуратов Ф.М. Машины и оборудования предприятий химической чистки одежды. М., 19,72. . 2.Патент США кл. 68-18, 3508422, 1970.

V -f

ж

1 }-т-Ы -