Поточная линия для химической чистки одежды Советский патент 1992 года по МПК D06F43/08 

Изобретение относится к области коммунального машиностроения, в частности, к машинам для химической чистки одежды в среде хлористых и других растворителей.

Известны различные машины для химической чистки одежды, содержащие корпус, барабан, привод сушильно-рекуперацион- ную систему (СРС), охладитель, дистилляци- онную систему, калорифер, баки с растворителем, фильтр.

Недостатком его является большие энергозатраты и низкая производительность.

Известно устройство, принятое за прототип, содержащее те же элементы, которые указаны выше и дополнительно к ним фреоновый охладитель воды густановленный в конденсаторе сушки, где происходит охлаждение как паровоздушной смеси, так и воды, используемой в системе дистилляции.

Существенным недостатком как этого устройства, так и всех известных машин химчистки является, то, что основные процессы, происходящие в них осуществляются последовательно, а это и снижает производительность машины. Кроме того, оператору необходимо вручную производить загрузку и выгрузку одежды, открывая и закрывая люк, работая в условиях насыщенного парами растворителя воздуха рабочей зоны.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшения условий труда.

Это достигается тем, что в поточной линии химической чистки одежды, включающей следующие основные узлы:

Ч ш

Јь О

загрузочное устройство, моечный барабан, отжимное устройство, сушильный барабан и конвейер, для выгрузки одежды, а также дистиллятор, конденсатор, калорифер, вентилятор, баки, фильтр, трубопроводы, указанные основные узлы заключены в едином объеме, представляющем собой герметически соединенные в одну линию кожухи за- грузочндго, наружного кожуха моющего, отжимного устройств, сушильного барабана и конвейера д я выгруз ки Одежды, при этом кожух загрузочного устройства выполнен в виде цилиндрической поверхности с торцами и соединенного своей боковой поверхностью с кожухом моечного барабана и имеет ось, закрепленную по центру кожуха загрузочного устройства, на которой закреплены в радиальных направлениях лопагки.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая линия отличается тем, что загрузочное устройство, моечный барабан, отжимное устройство, сушильный барабан, конвейер, для выгрузки заключены к едином объеме представляющем собой герметически соединенные в одну линию кожухи указанных узлов и элементов, при этом кожух загрузочного устройства выполнен в виде цилиндрической поверхности с торцами и соединенного своей боковой поверхностью с кожухом моечного барабана и имеет ось, закрепленную по центру кожуха загрузочного устройства, на которой закреплены в радиальных направлениях лопатки.

На фиг, 1 представлена общая схема поточной линии; на фиг. 2 - отжимное устройство в аксонометрии; на фиг. 3 - отжимное устройство в аксонометрии (второй вариант).

Поточная линия включает в себя загрузочное устройство 1, моечный барабан 2, представляющий собой горизонтально расположенный цилиндр, отжимное устройство 3, сушильный барабан, конвейер для выгрузки одежды 5.

Устройство 1 состоит из кожуха б, представляющего собой часть цилиндрической поверхности с торцами и соединенного своей боковой поверхностью с барабаном 2, оси 7, закрепленной по центру внутри устройства 1 параллельно боковой поверхности кожуха 6, лопаток 8, закрепленных на оси 7 в радиальных направлениях. На стыке элементов 1 и 2 имеется горловина 9, а с противоположной стороны на кожухе б имеется входное окно 10 для загрузки одежды. На кожухе б имеется отверстие 11 и трубопровод 12 к вентилятору с возможностью отсоса паров растворителя, проникающих из барабана 2. В нижней части барабана 2 имеются трубопроводы 13 и 14 для подачи, а также 15 и 16 для слива грязного растворителя в фильтр 17 (по трубопроводу 15) и в баки 18, 19 и 20.

Барабан 2 включает наружный кожух 21

и подвижный цилиндр 22, с возможностью вращения от привода. На кожухе 21 и на цилиндре 22 имеются элементы 23 и 24, обеспечивающие фиксацию цилиндра 22 от

0 продольного перемещения и снижение сил трения при его вращении. Внутри цилиндра 22 имеются ребра 25.

Бак 18 соединен трубопроводами с дистиллятором 26, который через конденсатор

5 27 соединен с водоотделителем 28, из которого чистый растворитель поступает в бак 20.

8 нижней части сушильного барабана 4 расположен калорифер 29, соединенный с

0 ним трубопроводом 30 и имеющий вентилятор 31 для забора воздуха из помещения.

Сушильный барабан имеет подвижный барабан 32, на котором имеются кольцевые углубления 33, в которые входят кольцевые

5 буртики 34 кожуха 35 сушильного барабана 4.

Подвижный барабан 32 имеет ребра 36. На кожухе 35 имеются трубопроводы 37 и 38 с вентиляторами 39 и 40, связанными по0 средством трубопроводов 41 и 42 соответственно с конденсатором 27 и с адсорбером 43.

На конвейере для выгрузки одежды 5 имеется транспортер 44.

5 Отжимное устройство 3 состоит из транспортера, включающего входной 45 и выходной 46, надувной цилиндрический баллон 47, бесконечное полотно 48 и верхний вал 49 с переходником 50 для закрепле0 нмя на нем надувных камер 51.

Цилиндрический баллон 47 также может быть выполнен из отдельных камер. Верхний вал связан с двигателем 52. С этим же двигателем 52 через соответствующие

5 передачи связаны и другие вращающиеся элементы 7, 22, 32. При необходимости могут быть установлены и дополнительные двигатели.

Отжимное устройство 3 может быть вы0 полнено и в другом конструктивном решении, например, в виде, представленном на фиг. 3, где изображен транспортер 53 с рас- положенным над ним профилированным полотнищем 54, внутри которого находятся

5 подпружиненные прижимы 55, каждый из которых выполнен в виде колеса установленного на штыре 56, размещенном в направляющем стакане 57, закрепленном на плате 58, которая прикреплена к неподвижной части отжимного устройства 3.

На плате 58 закреплены два вала 59, к неподвижной части устройства 3 закреплен на подпружиненных штырях 60 оттяжной вал 61. Продольные оси валов 59 и 61 параллельны между собой и на них натянуто полотнище 54, в нижнюю часть которого упираются прижимы 55, каждый из которых поджат пружиной 62, заключенной между верхним дном стакана 57 и упором 63, закрепленном на штыре 56.

Устройства 3,4 и 5 имеют соответственно наружный кожух отжимного устройства 64, кожух сушильного барабана 35 и кожух конвейера для выгрузки одежды 65.

Предлагаемая линия работает следующим образом.

Одежду загружают через входное окно 10 загрузочного устройства 1 и лопатки 8 вращаясь на оси 7 перемещают одежду к горловине 10, а затем в подвижный цилиндр 22 моечного барабана 2, который вращаясь под действием двигателя 52 производит чистку одежды, поднимая ее ребрами 25 вверх и сбрасывая вниз с одновременным перемещением ее вдоль оси к отжимному устройству 3.

При этом в подвижной цилиндр 22 подается растворитель из баков 19 и 20, а грязный растворитель стекает по трубопроводам 15 и 16 соответственно в фильтр 17 и бак 18, из которого идет в дистиллятор 26, а затем в конденсатор 27, в водоотделитель 28, а затем в бак 20.

Из моечного барабана 2 одежда попадает в отжимное устройство 3 и по бесконеч0

5

0

5

0

5

ному полотну 48 транспортируется к линии стыковки баллонов 47 и 51, где и происходит ее отжим.

Затем одежда попадает в сушильный барабан 4, в его подвижную часть - подвижной барабан 32, где и происходит ее сушка.

Барабан 32 вращаясь поднимает одежду на ребрах 36 с последующим ее перемещением и перемещением к конвейеру 5.

Формула изобретения Поточная линия для химической чистки одежды, включающая в себя последовательно установленные по ходу технологического процесса загрузочное устройство, моечный барабан, отжимное устройство, сушильный барабан и конвейер для выгрузки одежды, а также вентилятор и связанные трубопроводами дистиллятор, конденсатор, калорифер, и фильтр, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, она снабжена общим кожухом, выполненным из отдельных секций для размещения загрузочного устройства, моечного барабана, отжимного устройства, сушильного барабана и выгрузного конвейера, при этом все секции герметично соединены между собой, а секция кожуха для загрузочного устройства выполнена в виде цилиндра с торцевыми стенками, соединенного боковой поверхностью с секцией кожуха для моечного барабана, причем загрузочное устройство содержит приводной вал с радиальными лопатками, смонтированный по оси кожуха.

Использование: машины химчистки одежды. Сущность изобретения: поточнам линия химической чистки одежды содержит загрузочное устройство, моечный барабан, отжимное устройство, сушильный барабан, конвейер для выгрузки одежды, которые заключены в единый кожух. Единый кожух представляет собой герметически соединенные в одну линию секции для указанных узлов и элементов. Кожух загрузочного устройства выНолнен в виде цилиндрической поверхности, соединенной своей боковой поверхностью с кожухом моечного барабана. Загрузочное устройство имеет ось, закрепленную по центру кожуха, на которой закреплены радиальные лопатки. 3 ил.

1В

33 U

5/ SO 49

43 47 ЧЈ

Фиг.З