Машина для химической чистки текстильных изделий Советский патент 1987 года по МПК D06F43/08 

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, а именно к устройствам химической чистки текстильных изделий.

Целью изобретения является повьппе ние производительности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена общая схема машины химической чистки; на фиг. 2 принципияльная схема включения в су- шильно-рекуперационную систему долол нительного воздуховода.

Машина химчистки содержит барабан 1, всасывающие и нагнетательные воздуховоды 2, сушильно-рекуперационную систему, имеющую вентилятор 3, воздушный фильтр 4, конденсатор 5, калорифер 6, дополнительный воздуховод 7 с задвижкой 8, клапан 9 противодавления, рециркуляционный воздуховод 10, фильтр 11, блок 12 грязного растворителя, конденсатор 13, водоотделитель 14, дистиллятор 15, насос 16, ловушку 17, баки 18 и 19 систему трубопроводов 20.

Машина работает следующим образом

Во время операций чистки и отжима одежды задв1шка 8 устанавливается в дополнительном воздуховоде 7 в положение, при котором обеспечивается циркуляция воздуха по замкнутому контуру вентилятор 3 - калорифер 6 - вентилятор 3,

По окончании чистки одежды после отжима задвижка 8 устанавливается в положение, обеспечивающее циркуляцию воздуха, насыщенного парами растворителя, по всему контуру сушильно-ре- куперационной системы, а именно: барабан 1 - воздушный фильтр 4 - конденсатор 5 - вентилятор 3 - калорифер 6 - барабан 1. При этом в барабан 1 непосредственно с самого начала процесса сушки поступает воздух, нагретый до требуемой температуры, что позволяет сократить продолжительность сушки на 2-4 мин,

В барабане 1 воздух насыщается парами растворителя и по воздуховоду 2 через воздушный фильтр 4 поступает в конденсатор 5, где охлаждается и освобождается от паров растворителя. Сконденсированные пары растворителя возвращаются в производство, а ох

5

0

5

0

5

0

5

0

лажденный воздух по воздуховоду 2, минуя дополнительный воздуховод 7, перекрытый задвижкой В, попадает в рециркуляционный воздуховод 10, откуда посредством вентилятора 3 подается в калорифер 6, Нагретый воздух из калорифера 6 вновь поступает в барабан 1.

При Рабате машины в режиме проветривания воздух циркулирует по всему контуру сушильно-рекуперационной системы, при этом нагрев калорифера 8 парами растворителя не производится.

Процесс дистилляции и предварительного нагрева грязного растворителя в баке 12 грязного растворителя идет непрерывно,

При зтом пары растворителя из дистиллятора 15 по трубопроводам 20 поступают в калорифер 6, далее - в бак 12 грязного растворителя, конденсатор 13, водоотделитель 14 и баки 18 и 19.

Формула изобретения

Машина для химической чистки текстильных изделий, содержащая установленный в корпусе с возможностью вращения моечный барабан для изделий, сообщающийся посредством всасывающего и нагнетательного воздуховодов с сушильно-рекуперационной системой, имеющей вентилятор, конденсатор и калорифер, соединенный с испарителем дистилляционной системы, отличающаяся тем,что, с целью по- вьшюния производительности и снижения энергозатрат, нагнетательный воздуховод на участке между калорифером и моечным барабаном и всасывающий воздуховод, на участке между конденсатором и вентилятором соединены между собой посредством дополнительного воздуховода, при этом вентилятор и калорифер размещены в последнем дополнительном воздуховоде, имеющем на входе задвижку для обеспечения циркуляции воздуха, при закрытом положении по замкнутому контуру вентилятор - калорифер - вентилятор, а пр. открытом положении - по всему контуру сушильно-рекуперационной системы.

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 5169/28

Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Фиг. 2

Составитель А. Романова

Техред Л,Сердюкова Корректор А.Обручар

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, а именно к машинам химической чистки, и позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты. Машина химической чистки содержит барабан 1, дис- тилляционную систему, калорифер 6, соединенный с испарителем дистиллятора 15, всасывающие и нагнетательные воздуховоды сушильно-рекуперационной системы, соединенные соответственно на участке между конденсатором и вентилятором и на участке между калорифером и барабаном 1 дополнительным воздуховодом 7 с задвижкой 8, позволяющей во время операции чистки и отжима при закрытом положении обеспечи вать циркуляцию по замкнутому контуру вентилятор - калорифер - вентилятор, нагревая воздух до требуемой температуры. При открытом положении задвижки во время операции сушки нагретый воздух сразу попадает в барабан и циркулирует по всему контуру су- шильно-рекуперационной системы, тем самым сокращая продолжительность сушки на 2 - 4 мин. 2 ил. i сл оо оо 4 ю 00