Изобретение относится к области целлюлознобумажной промышленности и касается производства бумаги-основы для электрофотографической бумаги. В целях придания бумаге стабильной влажнос ти и стойкости к органическим растворителям в электропроводящий состав вводят дополнительно вещества, обладающие барьерными свойствами, такие как водорастворимые высокомолекулярные связующие, производные целлюлозы, крахмал и его производнь1е, поливиниловый спирт, полиакрил ат натрия и др, Для придания бумаге-электропроводящих свойств используют различные электролиты и полиэлектролиты - неорганические соли, неоргаг нкческие электропроводные пигменты, органические полупроводники, различные высокомолекулярные электролиты и полиэлектролиты, поверхностно-аигтивные вещества. Известна обрабожа бумаги, с целью придания/ ей электропроводящих свойств, продуктом конденсации иафталинсульфокислоты и формальдегида в виде солей 1. Выщеуказаиное средство малоэффективно S отношении электропроводности при пониженной влажности, Для придания бумаге улучшенной электропроводности известно использование в составе электропроводного покрытия водорастворимого линейного катионного. полимера с молекулярной массой .10 2. Однако использование полимера с такой высокой молекулярной массой не позволяет резко улучшить электропроводность электрофотографической бумаги. Ближайшим а налогом настоящего изобретения является состав, содержащий (вес.%): катионное поверхностно-активное вещество, хлорид дистеарилдиметиламмония, хлорид лаурилтриметиламмония или амфотеркого поверхностно-активного вещества, например даметиллаурилпрошюбетаин - 1 - 10, металлическое соединение, обладающее вымкой г.игроскопичностью (хлориды Мд, Са, Zn, Na, Al, бромиды Mg, Са) - 3-30, барьерную добавку - водорастворимое высокомолекулярное соединение на основе целлюлозы и ле производных, поливиниловый спирт, Нв-полиакрилат-1-10 3. Известный состав обеспечивает достижение необходимых электропроводящих свойств бумаги за счет использования в композиции покрыти наряду с электропроводными веществами неорганических солей в сравнительно больших количествах (3-30%). Однако введение в композицию покрытия таких солей больше 10% приводит к появлению липкости покрытия и резкому снижению качест ва электрофотографической бумаги. Кроме того, присутствие солей в электропро водящей композиции вызывает с течением врем ни их диффузию в цинко-окисные светочувствительные слои, что резко отражается на качестве ползченных копий. Они уменьшают барьерные характеристики бумаги по отношению к органическим растворителям. Целью изобретения является снижение удельного поверхностного сопротивления и массы покрытия бумаги. Поставленная цель достигается тем, что состав электропровбдного покрытия электрофотографической бумаги, содержащий электропроводящее вещество, барьерную добавку и воду, согласно изобретению, в качестве электропроводящего вещества содержит смесь метилбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки моно- и ди ал кил фенолов окисью этилена при следующем соотношении ком понентов (вес.%):,,| Электропроводящее вещество 1,5-15 Полимерная барьерная добавка 1,5-25 Вода Остальное В качестве барьерных добавок могут быть использованы: поливиниловый спирт, Na соль карбоксиметилцеллюлозы, стиромаль и его эфиры, акрилонитрильные, поливинилиденхлоридные бутадкенстирольные акрилатныё латёксы. Смесь метилбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена выпускается промышленностью по ГОСТ 9600-73 под названием Выравниватель А. Использование в составе электропрюводного покрытая электрофотографической бумаги в качестЬе электропроводящего вещества вышеуказанного продукта позволяет снизить удельное поверхностное сопротивление и.следовательно, увеличить электропроводность бумаги. В целях увеличения гладкости бумаги в состав композиции может быть введен минеральный наполнитель, например углекислый кальций. Пример 1. Приготавливалось,электропроводное барьерное покрытие, содержащее Гвес.%): смесь метилбензолсульфонатив диэтиламино метильных производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена ( Выравниватель А) - 5, поливиниловьй спирт - 5. воду - 90. Нанос на бумагу осуществлялся на клеильном гфессе. Масса покрытия - 4 г/м. В таблице приведены сравнительные данные электропроводности бумаги, полученной согласно примеру 1 и прототипу (состав 1), включающего (вес.%): Катионный ПАВ - хлорид дистеарилдиметиламмония 5 Связующее - окиспенньш храхмал3 Неорганическая соль - хлористый магний10 Воду.32. Вес электропроводного покрытия согласно рототипу составляет 11,7 г/м. Пример 2. Состав электропроводного покрытия, (вес.%): Выравниватель А - 15,поливиниловый спирт - 1,5, вода - 83,5. Нанос на бумагу осуществлялся согласно примеру 1, масса покрытия - 4 г/iv. Результаты испытания бумаги представлены в таблице. Пример 3. Состав электро1фоводногр барьрного покрытия (вес.%): Вьфавниватель А 10, акрилатный латекс (марки АБВ-320) - 23, ода - 67. Насос на бумагу осуществляется на клельном прессе. Затем бумага сушилась и кондаци-. нировалась при температуре 20° С и влажности 4%. Величина наноса - 4г/м. Результаты испыаний бумаги представлены в таблице. Пример 4. Состав электропроводного покытия (вес.%): Выравниватель А - 2; Масоль арбоксиметилцеплюлозы - 1,5; вода - 96,5. остав наносился на бумагу в количестве 4 г/ а клеильном прессе. Одновременно воспроизводили прототип (состав 2), включающий (вес,%): амфотерный ПАВ диметиллаурилщ)опиобетаин-2; Na- КМЦ-1,5; воду 96,5. Вес электропроводного покрытия согласно прототипу составляет 12 г/м, Образцы , полученной по изобретению и прототипу, испьггьшались на электропроводность при различюй относительной влажности (от/25 до 75%), Результаты испытаний представлены в таблице (пример 5), Учитывая то, что по примеру 4 удельное поверхностное сопротивление бумаги по прототипу определялось при относительной влажности 40%, оптимальное значение которого составляет .следует, что состав электропроводного покрытия lio изобретению щ идает злектрофотографическо.й бумаге удельное поверхностное сопротивление при относительной влажности 44% 4, Г. 10® ом при полном.-отсутствии неорганичес,кого электролита. Анализ таблицы свидетельствует о том, что электропроводность бумаги, покрытой составом по изобретению, превьппает электропроводность известной бумаги по прототипу более чем в 10 раз. Это способствует получению более качественного изображения, т.е. отсутствию фона, улуч шению контрастности и снижению массы пркрьь тия почти в 3 раза. Исключение из состава покрытия неорганиеского электролита ведет к снижению коррозии борудования. Способ нанесения слоя обычный, дЬгюлнительного оборудования не требуется , Формула изобретения Состав электропроводного покрьггия электрофотографической, бумаги, включающий электропроводящее вещество, полимерную барьерную добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного поверхностного сопротивления и массы покрытия, в качестве электропроводящего вещества содер55 ится смесь метилбенэолсульфонатовдиэтиламинометилькых производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена при следующем соотнощении компонентов (вес.%); Электропроводящее вещество1,5-15 Полимерная барьерная добавка1,5-25 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3904410, кл. 96-1,5, 1975. 2.Заявка Великобритании f° 1431851, кл. С 3 Р. С 09 D 5/24, 1976. 3.Патент Японии № 48-38006, кл. 39 D 21, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электропроводящего покрытия электрофотографической бумаги | 1978 |
|
SU730921A1 |
Способ обработки синтетического ворса | 1977 |
|
SU734327A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2782268C1 |
Бетонная смесь | 1986 |
|
SU1511234A1 |
Композиция для получения пористого абразивного инструмента | 1974 |
|
SU550838A1 |
БУМАГА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КАБЕЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255164C1 |
БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОЙ БУМАГИ | 1973 |
|
SU387063A1 |
Состав электропроводного барьерного покрытия для электрофотографической бумаги | 1975 |
|
SU529280A1 |
Состав электропроводного покрытия электрофотографической бумаги | 1975 |
|
SU540251A1 |
Выравниватель окраски на полиамидных волокнах анионными красителями | 1982 |
|
SU1048013A1 |
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1976-11-30—Подача