Способ обработки синтетического ворса Советский патент 1980 года по МПК D06M13/46 D06M11/04 

Изобретение относится к легкой промышлен ности, а именно к способам обработки ворса, предназначенного для нанесения в электростати ческом поле при изготовлении ворсовых материалов различного назначения (искусственной замши, ковровых изделий, искусственного меха и др.). Известен способ обработки синтетического, например полиэфирного, ворса для электростат ческого нанесения пропиткой водным растворо содержащим ОД г/л катионактивного поверхностно-активного вещества и 20 г/л метасипиката натрия 1 . Однако известный способ не пригоден для обработки полиакрилонитрильного ворса. Обработанный известным способом с использованием таких катионактивных поверхностноактивных веществ, как триамон, катапин Б-30 полиакрилонитрильный ворс имеет низкую сыпучес1Ъ, плохо ориентируется в электростатическом поле, не позволяет получить требуемую плотность засева готового материала. Пелью изобретения является улучшение электрофизических свойств полиакрилонитрильного ворса для обеспечения эффективного нанесения его в электростатическом поле с одновременным ускорением процесса обработки. Поставленная цель достигает тем, что при обработке синтетического ворса для электростатического нанесения пропиткой водным раствором катионактивного поверхностно-активного вещества и метасиликата натрия с последующей сушкой, обработку проводят 1215 мин при 40-45°С и водном модуле 1/12- 1/16 раствором, содержащим в качестве катионактивного поверхностно-активного вещества (ПАВ) 1,0-2,5 г/л смеси метилбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки моно- и диал кип фенолов окисью этилена и метилснликата натрия и 5,015,0 г/л метасиликата натрия. Пример 1. Полиакрияонитрильный ворс обрабатывают раствором 1,0 г/л смеси метш1бензо(71ьфс натов диэтиламинометильпых производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью ,этилена и 10,0 г/л метасилнката натрия при водном модуле 1/14 в течение 13 мин при 40С, затем отжимают 373 и сушат при 75°С. Обработанный ворс имдет следующие характеристики: Просев через сито 1,5x1,5 мм,% 98 Плотность засева по 8-баль}Гой системе, балл7 Электрическое сопротивление, Ом, при относительной влажности, %: 451,8.101° 651, Характер движения в электростатическом поле Полет интенсивны направленный Пример 2. Полиакрилонитрильный ворс обрабатывают раствором 2,5 г/л смеси метилбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки ЬЮНО- и диалкилфенолов окисью этилена и 15,0 г/л, метасиликата натрия при водном модуле J/16 в течение 12 мин при 45°С, затем отжимают на центрифуге и сушат при 70°С. Обработанный ворс имеет следующие характеристики: Просев через сито 1,5x1,5 мм,% 88 Плотность засева по 8-бальной системе, балл6 Электрическое сопротивление, Ом, при относительной влажности, %; 452,8-IQi 652,7-Ю Характер движения в электростатическом полеПолет и ориента ция удо летвори тельные Пример 3. Полиакрилонитрильный ворс обрабатывают раствором 1,0 г/л смеси метипбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена и 5,0 г/л метасиликата натрия при водном модуле 1/12 в течение 15 мин при , затем отжимают и просушивают при 80° С. Обработанный ворс имеет следующие характеристики: Просев через сито 1,5x1,5 мм,% 92 Плотность засева по 8-бальной системе, балл6 Электрическое сопротивление, Ом, при относительной влажности, % 451,210 651,7.10 , Характер движения в электро-Полет и статическом полеориентация удовлетворительныеПолиакрилонитрильный ворс, обработанный по предлагаемому способу, имеет на два поряд ка ниже электрическое сопротивление, чем орс, обработанный по известному способу, в 1,5 раза большую сыпучесть, хорошо ориентируется вдоль силовых линий электростатического поля. Использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность технологического процесса обработки в два раза, улучшить электрофизические свойства ворса, обеспечивающие интенсивный полет ворсинок в электростатическом поле и их ориентирование, высокую плотность засева основы, и, таким образом, повысить качество ворсового материала. Обработанный ворс не требует специального кондиционирования для достижения равновесной влажности. Обработка волокна может проводиться как в жгуте перед резкой, так и самого ворса. Формула изобретения Способ обработки синтетического ворса для электростатического нанесения пропиткой водным раствором катионактивного поверхностноактивного вещества и метасиликата натрия с последующей сушкой, отличающийс я тем, что, с цепью улучшения электрофизических свойств полиакрилонитрильного ворса и ускорения процесса, обработку проводят 12-15 мин при 40-45° С и водном модуле 1/12-1/16 раствором, содержащим в качестве катионактивного поверхностно-активного вещества 1,0-2,5 г/л смеси метилбензилсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена и метасиликата натрия и 5,0-15,0 г/л метасиликата натрия. Источники информации, пршштые во внимание при экспертизе 1. Химия и технология крашения, синтеза красителей и полимерных материалов, вып. 2, Иваново, 1976, с. 52-56 (прототип).