(54) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕР ЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТИК
i
НИИ которых имеют цилиндрическую поверхность.
На фиг. I схематически изображен смеситель; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель непрерывнюго действия содержит корпус 1, каоксиально установ ленный в нем внутренний вал 2, вра аюшийся от привода 3. На своСюдной части вала закреплены перемешиваюшие основные, а на корпусе - дополнительные лопасти 4, выполненные в виде усеченных пирамид, основания которых имею цилиндрические поверхности 5,6,7 и 8, причем они установлены таким оЗрааом, что дополнительные лопасти размещены в зазорах между основными лопастями и каждые две боковины 9 и 10 пирамид образуют клиновидный зазор, постепенно уменьшающийся от вала 2 к внупренней Поверхности корпуса. Крышка 11 корпуса вьшолнена с бункером 12, в котором расположено соосно внутреннему валу нагнетающее приспособление, вьтолненное в виде пустотелого лнека 1 вращающегося на подшипниках 14 от привода 15. Смеситель снабжен .загрузоными патрубками 16 и разгрузочным люком 17.
Работа€5Т смеситель следующим образом.
3 бункер 12 загружается сьтучий компонент, а через загрузочные тштрубки 16 в корпус 1 нагнетаются жидкие компоненты. Включением привода 3 приводится Во вращение внутренний вал 2 с закрепленными на нем основными перемешивающими лопастями 4. Включением привода 15 приводится во вращение на подшипниках 14 шнек 13.
При вращении вала поступившие в корпус жидкое и сьтучий компоненты Под действием центробежной силы поступают в клиновидные зазоры, образованные боковинами 9 и 10 пирамид в то время, KOTiia они находятся друг против друга. В клиновидных зазорах происходит интенсивное смешивание и пластификация массы при больших величинах градиентов скоростей сдвига. Пластификация массы будет также происходить в зазорах между цилиндрическими поверхностями 7 лопастей 4 и поверхностью вала 2, между цилиндрическими поверхностями 5 лопастей и внутренней поверхностью корпуса. Перемешанная и пластифицированная масс под действием сил нагнетания, возникающих при врашении шнека, по зазорам между дополнительными лопастями посту пает в разгрузочный люк 17.
Формула изобретения
Смеситель непрерывного действия для изготовления мастик, содержащий корпус с коаксиально установленными внутри него валами, каждый из которых соединен с соответствуюшим приводом, нагнетающее приспособление в виде укрепленного на внешнем валу шнека, и перемешивающие лопасти, закрепленные на свободной части внутреннего вала, загрузочные патрубки, бункер и разгрузочный люк, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус снабжен дополнительными лопастями, размешенными в зазорах между основными, причем основные и дополнительные лопасти выполнены в виде усе«шнных пирамид, основания которых имею цилиндрическую поверхность.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР К 163550, кл. В 013 7/О8, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 428769, кл. В 01Т 13/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ В РУЛОНАХ И КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ | 2004 |
|
RU2275005C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2553702C1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2026706C1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2348017C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Устройство для получения гранулированного чая | 1988 |
|
SU1540773A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЭКОЛОГИЧНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ И РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2730327C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2176554C2 |
Подметально-уборочная машина | 1989 |
|
SU1622495A1 |
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1976-08-16—Подача