Переводная фольга Советский патент 1984 года по МПК B41N1/00 

Изобретение относится к изготовлению переводной фольги и может быть использовано в полиграфической промьшшенности. Известна металлическая переводная фольга для тиснения надписей и рисунков на переплетах книг, карандашах, изделиях галантерейной и других отраслей промьшшенности, состоящая из полимерной пленки, на которую последовательно нанесены: слой легкопл кого вещества, например обессмоленного торфяного воска, лаковый слой на основе спирторастворимого связукяцего, например поливинилэтилаля, циклогексанон формальдегидной смолы, шеллака или их смесей, слой напыленного металла и грунтовочный слой на основе водоразбавляемого .связутодего, например поливийилацета ной эмульсии, сополимерной эмульсии винилацетата с дибутилмалеатом, стиролбутадиенов.ых латексов lj . Данная фольга имеет следующие недостатки: плохо запечатывается на некоторых материалах с поливинилхло ридным покрытием, нельзя производит тиснение по переплетным материалам в автоматическом режиме, что снижае . производительность позолотных поли.графических Прессов при тиражных работах. Наиболее близкой к предлагаемой Л1О технической сущности И достигаемому результату является переводная фольга 2, состоящая из подпожки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего сырой торфяной воск, церезин и сырой буро угольный воск при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%: Сырой торфяной воск 35-45 Церезин 30-45 Сырой буроугольный воск 20-25 металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего этилцеллкшозу охру, каолин, пигмент оранжевый и диоктилфталат при следующем соотноше .НИИ указанных компойентов, мас.%: Этилцеллюпоза20-30 Охра30-40 Каолин25-30 Пигмент оранжевый 4-5 Лиоктилфталат5-10 Такой состав для получения полиграфической переводной фольги обеспе чивает максимальную скорость техноло гического процесса лишь 20 м/мин. следовательно, не может быть использован при получении фольги на более . производительном оборудовании, где скорость движения пленки подложки 70 м/мин. Известная переводная фольга плохо запечатывается на пластмассах (осо бенно полиолефинах), дереве (лакированном и нелакированном), грубофактурных материалах и искусственных кожах. Цель изобретения - улучшение печатно-технических свойств фольги при одновременном повышении произво- дительности процесса получения переводной фольги и расширение ассортимента запечатываемых материалов. Цепь достигается тем, что в переводной фольге, состоящей из подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воска, металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего связующее, аэросил и краситель, лаКййый слой в качестве восков сбдержит высокоплавкий, рафинированный и зтёрифицированный буроугольные носки при следующем соотношении компонентов, мас.%$ Воск буроугольный высокоплавкий25-35Воск буроугольный рафинированный25-35Воск буроугольный . этерифицированный 130-50, а адгезирнньй слой в качестве связующего содержит акриловую и канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Смола акриловая 30-35 Смола канифольно малеиновая 25-30 Аэроснл 30-35 Краситель 1-5 Воск буроугольный .высокоплавкий представляет собой Твердый продукт, папучаека)1й из обессмоленного или сырого буроугольных восков сплавлением их с окисями или гидроокисями щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 1% при 160-170 С. Температура каплепадения воска 92-116°С (ТУ. 39-01-012-81, Министерство нефтяной промьшшенности). Воск буроугольный рафинированный представляет собой твердый продукт, получаемый из обессмоленного или сырого буроугольных восков путем окисления последнего перекисью водорода в присутствии инициаторов - алифати ческих аминов или аммиака. Темпера тура каплепадения не ниже 87 С (ТУ 39-01-011-81). Воск буроугольный этерифицирова ный - твердый продукт, получаемый путем этерификации сырого буроугол ного воска смесью спиртов пентаэри та и C«-C,g в присутствии гвдроокис натрия. Температура каплепадения воска не ниже , кислотное чис не более 15 мг КОН/г воска. Воск б роугольный этерифицированный выпус ется отечественной промьшшенностью П р и м е р 1.. На лавсановзто п ку в количестве 0,,0 г/м нанос лаковый слой состава 1, мас.%: Воск буроугольный высокоплавкий30 Воск буроуголышй рафинированный 30 Воск буроугольный этерифицированный 40 температура расплава в момент нане сения ШО-ЮЗ С, На этом слое закр .ляется слой бронзовой пудры в коли честве 7-9 г/м. Бронзовьй слой по вается адгезионным слоем, состоящи из, мас.%: Акриловой смолы 35 I Канифольно-малеиновой смолы29 Аэросила35Красителя желтого 3 1 Растворителями адгезионного сло служат: ацетон, РСФ-1 (спирт этило вый с добавкой 1% бензина Б-70), бензин, тоЛуол. Готовят также переводную фольгу при следующих соотношениях компоне тов лакового и адгезионного слоев Лаковый слой, состав 2, мае.%: Воск буроугольный высокоплавкий25 Воск буроугольный рафинированный 25 Воск буроугольный этерифицированный 50 Адгезионный слой, мас,%: Смола акриловая 30 Смола канифольно-малеиновая35Аэросил30 Краситель желтьй 3 5 Лаковый слой, состав 3, мас.%: Воск буроугольный высокоплавкий35 Воск буроугольный рафинированный35 Воск б,уроугольный этерифицированный 30 Адгезионньй слой, мас.%: Смола акриловая 32 Смола канифольно-малеиновая33Аэросил. 32 Краситель желтыйсавинил 3 При содержании в лаковом слое фольги менее 25 мас.% высокоплавкого буроугольного воска подложка плохо отделяется при запечатывании синтетических материалов, содержание этого воска более 35 мас.% ухудшает адгезионные свойства и лаковый слой плохо закрепляемся на подЛожке. Рафинированный буроугольный воск регулирует реологические свойства лакового слоя: содержание его менее 25 мас.% приводит к увеличению вязкости состава, вследствие чего состав будет наноситься более толстым слоем и недопустимо возрастет вес 1 м фольги. Содержание рафинированного буроугольного воска в составе лакового слоя более 35 мас.% ухудшает адгезию этого слоя к подложке. Содержание этерифицированного буроугольного воска в составе менее 30 мас.% не позволяет прочно закрепить лаковый слой на подложке, а его содержание более 50% приводит к ухудшению отделения податожки фольги при запечатьшании. Цри более низком содержании в адгезионном слое акриловой, канифольномалеиновой смол и аэросила плохо запечатываются пластмассы, грубофактурные материалы исскусственные кожи. Более высокое содержание в адгезионном слое акриловой, канифольномалеиновой смол, аэросила приводит к чрезмерному увеличению вязкости состава, вследствие чего состав наносится неравномерно. Оптимальное количество красителя в адгезионном слое 1-5 мас.%, цвет его должен быть под золото - желтый, например желтый 3, желтый савинил и др. Проверка печатно-технических свойств предлагаемой фольги показала, что запечатанные ею элементы имеют высокие четкость и блеск. Этого удалось добиться благодаря составу лакового слоя фольги, состоящему из высокоплавкого, рафинированного и эте;рифицированного буроугольных восков.

Предпожейный состав лакового слоя позволяет значительно повысить производительность оборудования и наносить состав со скоростью 70 м/мин. Благодаря предложенному составу адгезионяого слоя фольгой можно запечатывать шфокий ассортимент материалов i тфадав оняые, полиграфические, (л едерин коленкор, штапеле) с ПВХ покрытием (иевский, бумвинил 6anaicpojn), различные типы бумаг Н карфоиа, пленки (лавсан, целлофан поэт1ЭТ1шену полипропилен), дерево (лакированное и нелакированное), кожи (натуральные с покрытием и без. . покрытия, искусственные).

Предлагаемая переводная фольга хорошо запечатывает крупные и мелкие графические элементы, стойка к механическому и химическому воздействию, имеет высокий блеск и четкость в оттиске, исключающие дополнительную зачистку, позволяет производить тиражные работы на автоматических линиях с высокой скоростью.

ПЕРЕЮДНАЯ ФОЛЬГА, состоящая из подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воски, металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего связующее, азросил и краситель, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения печатио-технических свойств фольги при одновременном повьшении производительности процесса получения п ереводн мй фольги и расширения ассортимента запечатьгааемых материалов, лаковый слс переводной фольги в качестве восков содержит высокоплавкий, ра4атированный и этерифицированный буроугодыше воски при следующем соотнснпенни компонентов, масЛ: Воск буроугольный высокоплавкий 25-35 Воск буроугольный рафинированный 25-35 Воск буроугольный этерифицированный 30-50 а адгезионный слой в качестве связу.ющего содержит акрнлов и канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Смола акриловая 30-35 Смола канифольно- . малеиновая25-30. Аэросил30-35 , э i Краситель 1-5 Э)