Известны многочисленные способы увеличения прочности масляной пленки путем ввода в смазочное масло так называемых присадоК), к числу которых относятся сера, хлорпроизводные, эфиры жирных кислот и др.
Как показали новейшие исследования, прекрасные результаты получаются в случае применения таких присадок, как лактоны. В частности, предлагалось применять в качестве присадки окисленный петролатум, как содержащий некоторое количество лактонных групп. Учитывая сложность выделения лактонов из продуктов окисления и необходимость введения значительног:о количества последних для получения требуемых результатов, предлагается следующий способ изготовления присадки.
При окислении в известных условиях очищенного керосина образуется значительное количество (до 40%) смеси оксикислот и лактонов, представляющих тёмнокрасную сиропообразную массу с удельным весом выше единицы.
В таком виде продукт совершенно нерастворим в нефтяных углеводородах. Для уничтожения окси групп, содержащихся в указанном продукте, согласно авторскому свидетельству № 67122, смесь оксикислот и лактонов в растворе невысыхающегорастительного масла подвергается воздействию кислорода воздуха при температуре 120-130°. При достижении такого состояния, при котором продукт (гачнет рьстзоряться в бензине, продувку прекращают. К этому моменту оксикислоты псфещли IB лактоны, причем молекулярный вес последних возрос в два раза. После продувки раствор лактонов в уплотненном растительном масле об. ладает вязкостью SLOCI-60. При температуре 100-110° полученная масса растворяется в соответствующем минеральном масле и и таком виде может применяться в качестве присадки.
Пример. 100 кг смеси продукта окисления керосина, содержащего оксикислоты и лактоны, и 20 кг хлопкового масла продувают в присутствии гомогенизироваиного раствора нафтената кобальта в керосине воздухом при температуре 120- 130°. После продувки полученную массу, состоящую из высокополимерных лактонов и уплотненного растительного масла, разбавляют при температуре 100-110° легким минеральным маслом, взятым в количестве 180 кг, и хорошо перемешивают. По охлаждении полученный материал является уже готовой присадкой, которая значительно увеличивает прочность масляной пленки, делает пленку очень стабильной в работе и не подверженной процессу выпадения.
В зависимости от нагрузки количество указанной присадки составляет от 2 до 5%, считая на минеральное масло. Присадка не вызывает коррозии и образует с минеральным маслом физический раствор; может быть с успехом применена в автомобильном транспорте.
Предмет изобретения
Способ улучшения качества смазочных минеральных масел при помощи присадок, отличающийся тем, что в качестве присадки применяют продукт, полученный по п. 3 авторского свидетельства № 67122 на основе невысыхающих растительных масел с проведением процесса окисления при 120-130° до растворимости продукта окисления в бензине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ по получения суррогатной олифы | 1945 |
|
SU67122A1 |
Способ получения смазок для работы под сверхвысокими давлениями | 1946 |
|
SU71641A2 |
Способ приготовления высокоплавких консистентных смазок | 1949 |
|
SU78726A1 |
Способ получения жирового сырья для производства консистентных смазок | 1945 |
|
SU67135A1 |
Способ изготовления линолеума | 1945 |
|
SU68797A2 |
Способ получения консистентных смазок | 1950 |
|
SU94018A1 |
Способ получения суррогатной олифы | 1945 |
|
SU70491A2 |
Способ получения лаков | 1946 |
|
SU67623A2 |
Способ непрерывного окисления углеводородов | 1949 |
|
SU109712A1 |
Способ получения фактиса на основе продуктов окисления углеводородов | 1946 |
|
SU72552A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-10-29—Подача