Способ изготовления линолеума Советский патент 1947 года по МПК D06N1/00 

Известны многочисленные способы производства линолеума, отличающиеся друг от друга, главным обра30Mj своими технологическими особенностями. Рецептура изменяется незначительно.

В отличие от существующих рецептур настоящим изобретением предлагается часть масла, входящего в состав линолеума, заменить пленкообразующим (высокомолекулярными эфирами), получаемым при окислении керосина, согласно п. 1. авторского свидетельства № 67122.

Технологический процесс изготовления линолеума при применении указанного пленкообразующего из керосина заключается в следующем.

Сырое льняное масло в смеси с пленкообразующим из керосина в соотношении 1 : 1 продувают воздухом при температуре 110-120° С без катализатора в течение б-8 часов или подвергают механическому перемешиванию при 130-140° С в течение Ю-12 часов до получения вишневокрасной сиропообразной массы. В полученный однородный раствор при температуре 105-110° С вводят смолы (копал, канифоль) при достаточном механическом перемешивании. Процесс сплавления со смолами заканчивают, когда капля сплава на стекле сохраняет по охлаждении свою прозрачность. В полученный сплав при непрерывном перемешивании постепенно вводят в соответствии с обычной рецептурой пробковую или древесную муку, а также пигменты. Полученную высоко гомогенизированную смесь в дальнейшем используют известным образом.

Полученный по предлагаемому способу линолеум отличается от обычного тем, что время сушки его увеличивается до 4,5-5 недель; после сушки он, по мнению автора, не отличается по своим свойствам от обычного линолеума.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления линолеума, отличающийся тем, что в качестве связующего для наполнителей применяют продукт совместного окис101

№ 68797 - 2-

ления воздухом при ПО-120° С в2, Видоизменение способа по п, 1

течение около 6-8 часов льняногоотличающееся тем, что в камасла и пленкообразующего продук-честве связующего применяют прота окисления керосина, полученногодукт совместного перемешивания при

по п. 1 авторского свидетельства130-140° С в течение около 10-12

№ 67122.часов указанных в п. 1 ингредиентов.