1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, к области кормоприготовленБЯ для животных.
Известен способ приготовления кормовых смесей для животных, включающий пневматическое смешивание сухих компонентов смеси (солома, жом, концентраты), введение в них жидких комтаонентов (потока) и гранулирование смеси 1.
Однако такой способ получения кормовой смеси из жидких компонентов (обладающих липкостью) с плотностью 1200-1400 мг/м и рассыпных с плотностью 80- 600 кг/т не обеспечивает надлежащего качества смеси, повышения производительности и снижения затрат. При непосредственном контакте жидкой фракции и мелкой рассыпной фракции кормов с рабочими органами смесителя происходит налипание и нарушение технологического процесса.
Цель изобретения - повыщение однородности кормосмеси и производительности процесса смешивания.
Поставленная цель достигается тем, что при способе, включающем смешивание сухих компонентов омеси, введение в них жидких ком,понентов и прессование смеси, после смешивания сухие ком поненты разделяют по грану тометрическому составу в потоке воздуха на крупные и мелкие фракции.
в мелкие фракциивводят жидкие компоненты и перед прессованием смешивают их с крупными фракциями, причем указанные процессы введения жидких компонентов в мелкие фракцци и дх смешивание с крупными фракциями проводят в потоке воздуха.
На фиг. 1 показана установка, с помощью которой осуществляется предлагаемый способ приготовления корма, разрез; на фит. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Способ приготовления кормосмесей из рассыпных сухих компонентов и жидких осуществляют следующим образом.
Сухие рассыпные корма питателями 1 и 2 одновременно подаются в шлюзовой затвор и загрузочную воронку 3 и вентилятора1ми 4 транспортируются по трубопроводам 5 в циклон-смеситель 6. Подают компоненты в
первичный смеситель 6 через патрубки 7 и 8, расположенные встречно и под косым углом к перегородке 9. При входе в смесительную камеру 10 циклона воздушно-кормовые потоки встречно направляются вниз по радиусу перегородки, перемешиваются и в наибольшем сечении цилиндра теряют скорость. При этом крупная фракция кормовой смеси осаждается в коническую часть циклона-смесителя и шлюзовым питателем 11
выдается в шнек-смеситель 12 (во вторичную камеру смешивания), а мелкая фракция, имеющая меньшую скорость витания, уносится через окно 13 в выхлопную камеру 14 и подается через соединительный патрубок 15 в центробежный разгрузитель 16. Сечение окна 13 устанавливается с учетом скорости витания кормов так, чтобы более
2
-- их оставалось в первичной камере сме3
шивания. В центробежном разгрузителе отработанный воздух выходит через выхлопную трубу наружу, а часть его с мелкой фракцией корма .поступает в выходной патрубок 17 и в шнек-смеситель 12. Параллельно линии подачи рассыпных компонентов одновременно подают жидкие (например, раствор мелассы) компоненты из емкости 18 насосом 19 по нагнетательному трубопроводу 20 к форсунке-распылителю 21, установленной в патрубке 17 разгрузителя 16. Выходя из форсунки, распыленные ча-стицы жидких компонентов попадают в воздушный кормовой поток, исходящий из первичной камеры 10 циклона-смесителя через центробежный разгрузитель 16, опрыскивают его, обволакивая сухие частицы, и совместно вводятся в основной кормовой поток в шнеке-смесителе.
KaiMepa смешивания шнека 12 соединена с инерционным пылеуловителем 22 с помош,ью окон 23 и 24. Выходное окно 23 имеет большую ллощадь сечения, а входное 24 - меньшую, что обеспечивает лучший отбор воздуха из KOipMOBoro потока. При достижении окна 23 воздух поднимается по патрубку нагнетательного трубопровода 25 в инерционный пылеуловитель 22 и через щели 26 выхлопного трубопровода 27 выходит наружу. Частицы пылевидного корма, отделившиеся от воздуха, оседают в коническую часть пылеуловителя и через соединительный патрубок 28 поступают через окно 24
обратно в шнек-смеситель 12. Приготовленная кормовая смесь через выгрузной патрубок 29 выдается в транспортное средство или в пресс-граиулятор для образования из данной массы гранул или брикетов.
Пневматический способ приготовления кормов в сочетании с мешалочньш, состОЯщий из двух фаз смесеобразования, позволяет производительно получать качественную смесь из грубого объемистого корма (соломы и сена), свекловичного жома, зерновых концентратов, мелассы (свекловичной патоки) и других компонентов, имеющих наиболее различные физико-механические свойства (плотность, вязкость, сыпучесть и др.). Испытания способа в производственных условиях показали высокую однородность кормосмеси и возможность снижения затрат по сравнению с известными способами.
Формула изобретения
1. Способ приготовления кормовых смесей для животных, включающий смешивание сухих компонентов смеси, введение в них жидких компонентов и прессование смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности кормосмеси, после смешивания сухие компоненты разделяют
по гранулометрическому составу в потоке воздуха на крупные и мелкие фракции, в мелкие фракции вводят ж-идкие комлоленты и перед прессованием смешивают с крупными фракциями, причем указанные процессы введения жидких компонентов в мелкие фракции и их смешивание с крупными фракп,иями проводят в потоке воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Стригунов М. В. Гранулирование полнорационных кормосмесей.- «Техника в сельском хозяйстве, 1973, № 9, с. 24-26.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ В КОРОВНИКЕ | 2007 |
|
RU2339281C1 |
Установка для приготовления кормовых смесей | 1980 |
|
SU904654A1 |
Способ получения рассыпных комбикормови уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU829086A1 |
Циклон-смеситель для приготовления кормов | 1983 |
|
SU1134155A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2419278C1 |
Линия для приготовления кормовых смесей | 1980 |
|
SU1077604A1 |
ПРИЦЕПНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2492775C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2014 |
|
RU2554388C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
КОРМОЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2088127C1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1976-06-07—Подача