I
Изобретение относится к кормопроизводству, конкретно к приготовлению рассыпных кормовых смесей для сельскохозяйственных животных и может быть использовано на комбикормовых предприятиях или кормоцехах живот- . новоДческих хозяйств.
Известен способ получения рассьшных комбикормов с мелассой, включающий подготоЕ ку кошюнентов в накопителях, их дозирование, смеишвание и введение мелассы в зту смесь. Введение мелассы осуществляется путем очистки, нагрева и распыления при помощи форсунок в мелассосмесителе, куда одновременно подается рассыпной комбикорм. Очищают мелассу на ситах с отверстиями 0,8x0,8 мм или 1,0 X 1,0 .
Недостатком указанного способа является то, что в процессе производства рассыпных комбикормов происходит перемещение сьтучих материалов, таких как зерновые, гранулы, мучнистые компоненты, по транспортному иг технологическому оборудованию. В результате чего часть исходных компонентов попадает в аспиршлионные сети, а затем уносится в атмосферу. В большей степени это относится к мелкодисперсным дорогостоящим компонентам, таким как микродобавки, антибиотики, витамины.
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления рассьшных комбикормов, заключающийся в дозировании сухих компонентов, смешивании и последующем разделении в потоке воздуха по гранулометрическому составу, при зтом мелкую фракцию смешивают с мелассой, а затем с крупной фракцией. Способ осуществляется устройством, содержащим накопитель для сухих компонентов, дозатор, смеситель в виде циклона, приемник для мелассы, соединенный с дополнительным смесителем для мелассы и сухих компонентой и инерционный пылеуловитель 2
Однако это техническое решение не обеспечивает полноты сохранения в кормосмеси составляюпдах ее компонентов ввиду возможной потери пылевидной фракции по аспирационной сети.
Цель изобретения - повышение качества корма путем снижения потерь пылевидной фракции корма. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем дозирование сухих исходных компонентов, транспортировку в смеситель, проводят улавливаиие аспирацией пыл видной фракции, обработку ее мелассой и введение в ее смесь исходных компонентов. Устройство для осуществления даниого спо соба содержит накопитель для сухих компонентов, дозатор, смеситель, приемник для мелассы, соединенный с дополнительным смесителем для ввода ее в сухие компоненты, и пылеуловитель, при этом пьшеуловитель выполнен в виде герметизированного желоба с перфорированным шнеком, снабженным средствами подачи и удаления воздуха и установленным между приемником мелассы и смесителем для ввода ее в сухие компоненты накопитель и смеситель для сухих компонентов соединены пневмопроводом с пылеуловителем. На фиг. 1 схематически приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - пылеуловитель продольный разрез. Устройство содержит накопитель 1 для под готовленных к дозированщо сухих компонентов, дозатор 2, смеситель 3 для отдозированных компонентов. Накопитель 1 и смеситель 3 посредством трубопроводов 4 соединены с пылеуловителем 5, который заполнен мелассой. Меласса поступает в пылеуловитель 5 из приемника 6 через фильтр 7. Смешивание мелассы с сухими компонентами проводят в смесителе 8, из которого готовая смесь поступает на хранение в- емкость 9. Пылеуловитель 5 содержит привод 10, в корпусе 11 ег , в ввде герметичного желоба установлен шнек 12 с отверстиями 13, патрубок 14 для нриема «Классы я патрубок 15 для выпуска мелассы. Для подачи пьшевоздушной смеси исходных компонентов установлено сопло 16, для забора воздуха - коллектор 17. Для обогрева мелассы в желобе установлен змеевик 18. Способ осуществляется следующим образом Для ползм1еш1я рассыпных комбикормов с мелассой подготовленные компоненты из накопителей -1 подают на дозаторы 2, перемешивают в смесителе 3. Одновременно мелассу из приемника 6 очищают на фильтрах 7 и подают в пылеуловитель 5 для смешивания с пьшевоздушной смесью исходных компонентов. Пьшевоздушная смесь исходных компонентов образуется во время работы транспортного и технологического оборудования, отсасывается по трубопроводу 4 и подается в пылеуловитель 5. В пылеуловителе 5 мелассу обрабатьтают пьшевоздушной смесью исходных компонентов. Через патрубок 14 меласса подается в герметичный желоб и заполняет желоб на 1/2 по высоте. Посредством привода 10 происходит вращение шнека 12 и мелассы, которая омывает шнек. В направлении, противоположном движению мелассы, подается воздушная смесь по трубопроводу 4 Через сопло 16. Воздушная смесь рассьшного корма, проходя через герметичный желоб и отверстия в нем, омываемые мелассой, очишается от частиц корма. Очищенный воздух через коллектор 17 удаляется. Меласса, пройдя по виткам шнека, захватив частицы корма из пьшевоздушной смеси, выводится из устройства через патрубок 15. По змеевику 18 циркулирует вода температуры 70-80° С для осуществления постоянного обогрева пьшеуловителя и сохранения мелассы в состоянии текучести. Вьшолнение шнека перфорированным, постоянное перемешивание и подогрев мелассы позволяет при встречном движении пьшевоздушной смеси эффективно улавливать частицы корма и использовать исходные компоненты, в особенности пылевидную фракцию. Из пьшеуловителя мелассы, обогащенная фракцией корма, поступает в смеситель. 8 и далее корм поступает в емкость 9 для хранения. Эффективность улавливания исходных компонентов из возд т1Шо-кормовой смеси и мокрой очистки (в процентах) в зависимости от фракционного состава (размеров частиц) корма представлены в таблще. 582 На основании данных видно, что эффективность улавливания мелких частиц, размер которых меньше S мкм, повышается по сравнению с известными приемами в среднем на 50%. Применение предлагаемого способа для производства рассыпных комбикормов позволяет сзкономить 120 кг исхощшх компонентов в сутки на заводе производительностью 315 т/сут и предотвратить выброс запыленного воздуха в атмосферу. Формула изобретения 1. Способ получения рассыпных комбикормов, включающий дозирование сухих компонентов, транспортировку их в смеситель и введение в смесь мелассы, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества корма путем снижения потерь ш 1левид ной фракции корма в процессе транспортировки и смешивания компонентов, проводят улав ливание аспирацией пылевидной фракции, затем обрабатывают ее мелассой и вводят в смесь исходных компонентов. ffodiofnoB/teitHtie KSHnuHtHmti т 2. Устройство для получения рассыпных комбикормов, содержащее накопитель для сухнх компонентов, дозатор, смеснтель, приемник для мелассы, соединенный с дополнительным смесителем для ввода мелассы в смесь сухих компонентов и пылеуловитель, отличающееся тем, что, с целью( снижения потерь . корма, пылеуловитель вьшолнен в внде герметизированного желоба с размещенным в нем перфорированным щнеком, снабженного средствами подачи в удаления воздуха и установлениого между приемником мелассы и смесителем для ввода мелассы в смесь сухих компонентов, при этом накопитель и смеситель для сухих компонентов соединены пневмопроводом с пылеуловителем. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Правила организации и ведения технологического процесса ш ком&1кормовых предприяЕтнях. М., ЦИНГИ, Госкомзаг, 1968. 2. евкдетельство СССР № 676264, кл. А 23 К 1/00, 1976. Нелсссл Г7 Чл W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения рассыпных комбикормов | 1988 |
|
SU1701250A1 |
Способ приготовления кормовых смесей для животных | 1976 |
|
SU676264A1 |
ЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 2004 |
|
RU2276568C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Способ производства различных видов комбикормов | 2017 |
|
RU2651602C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВЫХ ДОБАВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ПРЕДПРИЯТИЙ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2013 |
|
RU2546164C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ | 2012 |
|
RU2493750C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2222239C2 |
Линия производства различных видов комбикормов | 2017 |
|
RU2687138C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ В КОРОВНИКЕ | 2007 |
|
RU2339281C1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-04-04—Подача