Контактное устройство для тепло- массообменных аппаратов Советский патент 1979 года по МПК B01D3/30 

газ проходит статический лопастной завихритель 4, приобретает вращательное движение, образуя в центре патрубка зону пониженного давления. Жидкость с полотна тарелки 2 по подводящей трубке 5 поступает в центр цилиндрического патрубка 1 в зону пониженного давления, диспергируется газовым потоком, отбрасывается центробежной силой на поверхность патрубка 1 и в виде тонкой турбулизованной пленки движется вверх. В верхней части цилиндрического патрубка 1 пленка жидкости отсекается от газового потока отбойником 3 и возвращается снова на тарелку 2, а газ проходит через центральное отверстие отбойника 3 и поступает на вышележащую контактную тарелку. При изменении расхода газовой фазы, а следовательно, изменении динамического давления на диск 7, будет изменяться площадь выхода жидкой фазы из выходного конца подводящей трубки 5, тем самым будет изменяться расход жидкости через контактное устройство в зависимости от изменения расхода газовой фазы, а соотношение жидкой и газовой фаз, соответствующее наибольшей эффективности массообмена, будет поддерживаться в широком диапазоне работы контактного устройства постоянным. Б первоначальное положение диски 6 и 7 возвращаются под действием упругой силы пружины 9. Наличие автоматического регулирования расхода жидкости через контактное устройство позволяет при любых изменениях расхода газовой фазы достигать постоянного соотношения взаимодействующих фаз, соответствующего наибольшей эффективности массообмена. Формула изобретения Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов, включающее цилиндрический патрубок, закрепленный на контактной тарелке, размещенный над патрубком отбойник, подводящую трубку для жидкости, расположенную выходным концом внутри патрубка по его оси, и статический лопастной завихритель, помещенный между патрубком и подводящей трубкой под ее выходным концом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования расхода жидкости в зависимости от расхода газа, оно снабжено двумя горизонтальными дисками, расположенными над выходным концом подводящей трубки и под ней, и подпружиненным штоком, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикаль-, ном направлении по оси подводящей трубки и соединяющим горизонтальные диски.