(54) ТАРЕЛКА ДЛЯГ%ЕПЛО-МАССООБМЕННЫХ. АППАРАТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат для взаимодействия газа (пара) с жидкостью | 1976 |
|
SU683761A1 |
Контактная тарелка | 1976 |
|
SU683760A1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
Массообменный аппарат | 1974 |
|
SU498009A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2022 |
|
RU2780517C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2791822C1 |
Контактное устройство для тепло-, массообменных и сепарационных процессов, контактный патрубок для него, завихритель и средство подачи жидкости для патрубка | 2017 |
|
RU2647312C1 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU874086A1 |
, .. 1 . Изобретение относится к устройствам йля контактирования жидкости и газа (нара оно может быть использовано в химической нефтехимической, нефтеперерабатываюшед и смежных OTpacnsoc промьпиле11ности в ка честве конструкции для осуществления а6сорбционных и ректи4шкационнь1Х нронессов Известны тарелки для процессов .массообмена переливного тапа работающие с взаимодействием фаз в зшсручевном прямо токе, содержащее : кроме перешЕВНых патруб ков контактных элементов, у которых ЖИДКОСТЬ подводится через кольцевую щеяь Б стенке, а газовый цоток закручивается 1ЦШ проходе через таогешшапьньщ вертщш| вые шели в стеякахшшивдра, расположенного ниже тарелки соосно с контактным патрубком. Сепарация ншдкорти рсущесздпяв ся сбросом пленки, движущейся по внутг ренней поверхности коитвктного патрубка, через вертикальные прлреаа .tj . Иааестна тарелка, содержащая ксяггвЕт вые пвтру(и, подача жидкости в которйх вроваволвтся через отверстия в стенках я vpyfatt которые доставляют §е к стакш размещенному по оси патрубка. Переливающаяся через стенки стакана жидкость под;Хватывается закрученным газовым потоком .и отбрасывается на поверхность патрубка В виде пленки.Закручиваниегазового поточка осуществляется лопастным завихрителем .а сброс жидкостйой пленки - за счет установки над контактным патрубком цилиндра болыиегР диаметра .2 J .. Известна тарелка для тепло-массообмен ных аппаратов, включающая полотно с пере ливными устройствами, цилиндрические кон.тактные патрубки с прорезями для прохода жидкости, выполненные с расширенными верхними частями, отбойниками н завихрителями в виде лопастей з . .Для указанных конструкций характерны большое гидравлическое сопротивлеиме, ма .лый 3диапаэой устойчивой работы, вебольЬше нагрузки по жидкости, незначительная {эффективность.. Целью изобретения является снижение тш{равлического сопротивления и повышение эффективности за счет выравнивания газовозго потока.. Предлагаемая тарелка снабжена лопастными выпрямителем газового потока, установленным в расширенной верхней части патрубка, и дополнительно установленными на входе в патрубок пустотель и и лопастями. На чертеже и эбражена предлагаемая тарелка, продольный разрез. Она содержит полотно 1 с пер)еливными устройствами (на чертеже не показаны). цилиндрические коитактные патрубки 2 с прорезями 3 дляпроходажидкости. Верхняя часть 4 к тактного патрубка 2 выполнена расширенной. Патрубок 2 включает отбойник 5, завихритель в виде лoпac1 eй 6,7 и 8, лопастной вьтрямитель и втулку Ю. Лопасти 6 имееют криволинейную форму для плавного.поворота газово го потока. Плоскости лопастей 7 и 8 расположены под углом оС к горизонту. Концы втулки 10 имеют обтекаемую форму. Целесообразно .«опасти 6 и 7 устанавливать В патрубке, входная часть которого имеет обтекаемую, закрученную форму. Тарелка работает следукшим образом. Воздух, поступающий в завихритель, закручивается и подхватывает жидкость из проразей 3 и полых лопастей 8, Под действие центробежной силы жидкость из двухфазног потока перемещается к cTeiiKe патрубка, на которой образуется жидкостная пленка, дви жушаяся вверх, С верхней части патрубка плшка сбрасьтается отбойником 5 на таре ку. Воэдух, пройдя контактный патрубок, поступает на следующую тарелку, Для увеличения пропускной способности элемента по жидкости подача ее BHjT-pb патрубка осуществляется как по кольаерой щели, образованной в его стенках непосред ственно над верхней плоскостью тарелки, так и по пустотелым лопастям, -закрепленным в стенках патрубка. Сечение лопастей представляет вытянутый прямоугольюос с закругленными углами. Лопасти не доходят до центра патрубка приблизительно на 1/3-1/5 радиуса и имеют срез, направенный вверх. Это позволяет разместить ыходное отверстие в зоне разрежения внути патрубка и уменьшить воздействие динамического напора газового потока на трую жидкости, вытекающей из лопастей. ля уменьшения сопротивления лопасти усановлены под углом к горизональной плоскости по направлению движения закрученного газового потока. Кроме того, для уменьшения потерь закрученный поток выпрямляется путем установки в верхней части патрубка лопастного вьшрямителя 9, нижняя часть которого изогнута в соответствии с направлением закрученного потока, а верхняя направлена вертикально по радиусу. Формула изобретения Тарелка для тепло-массообменных аппаратов, включающая полотно с переливным устройствами, цилиндрические контактные патрубки с прорезями для прохода жидкости, вьшолненные с расширенными верхними частями, отбойниками и завихрителямВ в виде лопастей, отличающаяся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения эффективности за счет выравнивания газового потока, она снабжена лопастным вьшрямителем газового потока, установленным в расширенной верхней части патрубка и дополнительно установленными на входе в.патрубок пустотелыми лопастями. Источники информации, принятые во втцмание при экспертизе: Is ABTOjpcKoe свидетельство № 257439 кл. В О1 D 3/26, 1968. 2.Авторское свидетельство № 23067 кл. В 01 D 3/26, 1966. 3,Авторское свидетельство N 431887ц кл. В 01 D 3/26, 1973.
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-04-19—Подача