Разгрузочное устройство гидравлического классификатора Советский патент 1979 года по МПК B03B5/62 B03B11/00 

1

Изобретение относится к технике обогащения мелкозернистых материалов и может быть использовано в гидравлических классификаторах для автоматической разгрузки зернистого материала из гидроклассификатора.

Известно устройство для автоматической разгрузки зернистого материала из гидравлических аппаратов, состоящее из приемной камеры, способной продвигаться по вертикали в зависимости от количества в ней накопленного материала, затвора, патрубка и диафрагмы 1.

Из известных устройств для автоматической разгрузки зернистого материала из гидравлического классификатора наиболее близким по технической сущности является устройство, которое содержит загрузочную камеру, связанную с емкостью, внутри которой размещена накопительная емкость с разгрузочным патрубком, снабженным запорным приспособлением, управляемым весовым механизмом 2.

Это устройство не обладает достаточной надежностью и устойчивостью в работе, так как не позволяет регулировать высоту слоя песка, пpeдoтвpaщaюп eгo прорыва воды, исключить влияние изменения давления воды.

Цель изобретения повышение надежности работы устройства при изменении давления жидкости внутри него и неравномерном поступлении материала.

Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на накопительной емкости кольцевым лотком, площадь дна которого равна площади проекции дна накопительной емкости на горизонтальную плоскость.

На фиг. 1 показано разгрузочное устройство в закрытом состоянии; на фиг. 2 - то же, в состоянии разгрузки. Устройство содержит загрузочную камеру 1, на которую монтируется емкость 2. Внутри неподвижной емкости 2 находится накопительная емкость 3, к которой прикреплен через косынки 4 кольцевой лоток 5. Для подвижности накопительной емкости в

вертикальном нанравлении и для герметизации от окружающей среды накопительная 3 и неподвижная 2 емкости, неподвижная емкость 2 и кольцевой лоток 5 соединены гибкими диафрагмами 6. Накопительная

емкость 3 снизу оканчивается резиновым патрубком 7, который сжимается двумя прижимами 8, каждый из которых имеет по два конца. Они служат для предварительного, а затем и окончательного сжатия патрубка 7 в случае, когда первый конец прижимов 8 пе может вытеснить из места сжатия крупные зерна материала. На других концах прижимов 8 подвешены грузы 9. Прижимы 8 через подвешенные шарнирно тяги 10 прикреплены к неподвижной 2 и накопительной 3 емкостям.

Упоры 11, необходимые для ограничения подвижности тяг 10, прикреплены на болтах к неподвижной емкости 2 и могут по мере необходимости фиксироваться на одинаковом расстоянии от центра аппарата на диаметрально противоположных местах дна неподвижной емкости 2.

Работает устройство следующим образом.

Накопительная емкость 3, наполненная до заданного уровня осевшим зернистьщ материалом, находится в верхнем крайнем положении, отрегулированном кольцевым лотком 5 и грузом 9.

Кольцевой лоток располагается на таком уровне по отношению к накопительной емкости, на котором сила давления жидкости на дно кольцевого лотка уравновешивается силой давления жидкости на дно накопительной емкости 3.

Прижимы 8 обеспечивают плотное закрытие резинового патрубка 7. По мере поступления зернистого материала в накопительную емкость 3 создается дополнительная сила тяжести, направленная противоположно действию силы тяжести грузов 9 через прижимы 8 на накопительную емкость 3. Сила тяжести материала преодолевает силу тяжести груза 9 и отводит накопительную емкость 3 вниз, система рычагов 10 обеспечивает открытие резинового патрубка 7 и зернистый материал выгружается из накопительной емкости 3. Чем больше осаждается зернистого материала, тем больше открывается резиновый патрубок 7, тем больше рагружается материал из накопительной емкости 3. При непрерывном поступлении материала резиновый патрубок 7 открывается ровно на столько, чтобы выпуск материала соответствовал поступлению его. Таким образом, достигается самовыравнивающаяся система разгрузки. При прекращении поступления зернистого материала в накопительную емкость 3 разгрузка продолжается до тех пор, пока уровень материала не достигнет минимального значения, при котором исключается прорыв воды. В это время груз 9 отводит компенсирующую емкость 3 вниз, система рычагов обеспечивает

закрытие резинового патрубка 7 и разгрузка зернистого материала прекращается.

При новом поступлении материала в накопительную емкость 3 процесс повторяется.

Формула изобретения

Разгрузочное устройство гидравлического классификатора, содержащее загрузочную камеру, связанную с емкостью, внутри которой размещена накопительная емкость с разгрузочным патрубком, снабженным запорным приспособлением, управляемым весовым механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при изменении давления жидкости внутри него и неравномерном поступлении материала, оно снабжено закрепленным на накопительной емкости кольцевым лотком, площадь дна которого равна площади проекции дна накопительной емкости на горизонтальную плоскость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 257396, кл. В ОЗВ 5/62, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 222304, кл. В ОЗВ 5/62, 1967.