Узел крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата Советский патент 1979 года по МПК F28F9/16 F28F11/02 

Описание патента на изобретение SU676852A1

1

Изобретение относится к устройствам герметизации труб трубчатых теплообмеиных аппаратов, работающих ири повышенных температурах и давлениях в агрессивных средах, и может быть использовано в теплоэнергетической, химической и машиностроительной отраслях иромышлениости.

Известны узлы крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата, содержаш,ие кольцевой уплотнительный элемент, размеш,енный в кольцевом зазоре между трубой и решеткой {.

Недостаток известных узлов крепления труб в отверстии трубной решетки заключается в необходимости использования пайки и сварки, а также невозможности использования конструктивных элементов, выполненных из разнородных металлов в случае коррозионно активных и агрессивных сред по отношению к металлам труб и трубных решеток.

Цель изобретения - устранение вышеуказанного недостатка.

Эта цель достигается тем, что уплотнительный элемент выполнен из гидрида металла.

На чертеже изображен описываемый узел крепления.

Узел крепления содержит трубу 1, трубную решетку 2, уплотнительный элемент 3.

Крепление труб в трубной решетке осуществляется следующим образом.

В отверстиях трубной решетки 2 по посадке с зазором устанавливают уплотнительные элементы 3, в которых размещают концы труб 1. После сборки трубную решетку помещают в камеру, которую заполняют водородом, и при необходимости (в зависимости от материала колец) нагревают. В результате взаимодействия материала элемента с водородом осуществляется процесс гидрирования. Элементы, находящиеся в промежутках, увеличиваются в объеме и плотно заполняют промежутки. В

результате получается прочное, герметичное крепление труб в отверстиях трубной решетки.

Изобретение по сравнению с известными решениями обладает следующими преимуществами:

позволяет получить прочное соединение трубы с решеткой (с прочностью до 40 кг/мм), с обеспечением герметичности при эксплуатации в условиях высоких температур (до 1000°С) и давлений (сотни атмосфер) теплоносителей;

позволяет осуществить крепление в решетках труб, выполненных из разнородных материалов: графитов, сталей, жаропрочных сплавов, керамики, стекла, пластмасс и т. д. с обеспечением во всех случаях требуемой прочности и герметйчности;

позволяет осуществить подбор материалов труб, наиболее полно удовлетворяющих требованиям совместимости с теплоносителями.

В зависимости от температуры эксплуатации могут быть применены уплотнительные элементы из самых различных гидридов. Например, при температурах до 400°С могут быть применены кольца из гидрида титана, гидрида циркония, гидрида иттрия, гидридов сплавов циркония с ниобием и т. п., при температурах до 1000°С - кольца из гидрида иттрия, при температурах 25°С - кольца из гидридов

никель-лантана, при 100°С - из гидридов никель железо и т. д.

Формула изобретения

Узел крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата, содержащий кольцевой уплотнительный элемент, размещенный в кольцевом зазоре между трубой и решеткой, отличающийс я тем, что, с целью повышения прочности при использовании разнородных металлов, уплотнительный элемент выполнен из гидрида металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 250071, кл. 69 С2, сборник № 1947, IV серия, 1971.

Похожие патенты SU676852A1

название год авторы номер документа
Способ закрепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника 1977
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Соловей Александр Игоревич
  • Образцов Александр Петрович
  • Исаков Виктор Павлович
SU691673A1
Способ соединения деталей 1991
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Соловей Александр Игоревич
  • Дерягин Валерий Борисович
SU1809795A3
Способ закрепления режущего элемента 1980
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Соловей Александр Игоревич
  • Образцов Александр Петрович
  • Нужин Владимир Николаевич
SU1009623A1
Способ соединения деталей 1980
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Соловей Александр Игоревич
  • Образцов Александр Петрович
  • Нужин Владимир Николаевич
SU935222A2
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Кучинский Юрий Викторович
  • Мицкевич Павел Владимирович
  • Семенидо Борис Евгеньевич
  • Часовских Юрий Николаевич
  • Шейнбаум Соломон Абрамович
RU2387902C2
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Аниканов Геннадий Викторович
  • Перфилов Александр Викторович
RU2347657C1
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2014
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Мурох Александр Фавельевич
  • Хамидулова Зякия Сайбасаховна
  • Аронович Довид Аэриэлевич
  • Синеоков Александр Петрович
  • Рыбачук Галина Валерьевна
  • Устюжанцева Наталья Александровна
  • Луконин Вадим Павлович
  • Ширшин Константин Викторович
  • Суховинский Игорь Семенович
  • Макаров Виталий Юрьевич
  • Котова Анна Валерьевна
  • Гурин Андрей Валерьевич
RU2568224C1
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ 1991
  • Капишников Александр Петрович
RU2005974C1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБЛАДАЮЩИХ ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТЬЮ ВЕЩЕСТВ 2005
  • Ромити Доменико
RU2350876C2
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2013
  • Трофимов Петр Михайлович
  • Трофимова Фарида Миргазизовна
  • Кунеевский Владимир Васильевич
  • Захарова Наиля Идрисовна
RU2543094C1

Иллюстрации к изобретению SU 676 852 A1

Реферат патента 1979 года Узел крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата

Формула изобретения SU 676 852 A1

SU 676 852 A1

Авторы

Сапелкин Валерий Сергеевич

Соловей Александр Игоревич

Образцов Александр Петрович

Исаков Виктор Павлович

Даты

1979-07-30Публикация

1977-08-01Подача