(54) СТИад ДЛЯ ПОВЕРКИ ПРИБОГОВ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ ДВУХ УРОВНЕМЕРОВ ОДНОВРЕМЕННО | 2012 |
|
RU2495384C1 |
Стенд для поверки приборов активного контроля | 1973 |
|
SU448943A1 |
Стенд для поверки приборов активного контроля | 1978 |
|
SU743852A1 |
ПОВЕРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС КООРДИНАТНЫХ ПРИБОРОВ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ | 2012 |
|
RU2494346C1 |
Устройство для поверки и градуировки рычажных измерителей | 1990 |
|
SU1747857A1 |
Устройство для поверки весов | 1984 |
|
SU1247668A1 |
СПОСОБ ДИСТАНЦИОННОЙ КАЛИБРОВКИ АКСЕЛЕРОМЕТРА В СОСТАВЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2272299C1 |
Стенд для поверки и настройки шахтных сигнализаторов метана | 1982 |
|
SU1105667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ УГОЛЬНИКОВ | 2004 |
|
RU2269091C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2320961C1 |
I
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано дли irh-. верки, автоматических средств контроля ррмеров (средств активного контроля, Датчиков линейных и угловых измерений и т. д.).
Известен стенд для повер1си приборов активного контроля, в основу работы которого положен способ изменения размера под измерительными губками поворота скобы прибора или ее перемещения вдоль конической оправки. При этом производится измерение перемещения измерительных губок образцовым прибором и сравнение его показаний с показаниями поверяемого прибора т).
Однако на этом стенде передача аттестован ного перемещения на измерительные губки поверяемого прибора и обкатка прибора для определения смещения настройки осуществляется одним и тем же устройством, т.е. в ходе обкатки подвергается многократному нагруженню образцовая измерительная система стевда, что нежелательно в метрологическом отношении (гистерезйсные явления). Кроме того, стенд не позволяет определить погрешность поверяемого
2
автоматического измерительного средства, вызываемую смещением этого прибора относительно контролируемой им детали по направлению линии измерения. Это смещение имеет место, например при шлифовании на жестких опорах как результат неизбежных колебаний размеров базовых поверхностей обрабатываемых деталей.
Целью настоящего изобретения является повышение точности поверки автоматических средств измерения и расширение круга поверяемых параметров.
Указанная цель достигается тем, что в кон- . струкции предлагаемого стенда используются обкаточная и поверочная рычажные системы, причем торец рычагов последней соединены с одной стороны плоской пружиной. Стенд снабжен также устройством для перемещения поверяемого прибора в направлении линии измерения, с целью определения погрешности, вызываемой относительным смещением контролируемой детали и прибора.
На ф51г. 1 изображен общий вид стенда; на фиг. 2 - схема работы стенда.
В автоматическом режиме неравноплечий ка чающийся рычаг 1 одним из своих плеч опирается на вращающийся кулачок 2, приводимый во вращение электродвигателем 3. Профиль кулачка 2 задается в соответствии с выбранным законом изменения размера, а его угловая скорость - в зависимости от того, при какой скорости измен ения размера необходимо определить точностные характеристики поверяемого прибора.
Пружина сжатия 4 обеспечивает силовое замыкание рычага 1 и кулачка 2. Рычаг 1 может также перемещаться вручную с помощью микровйнта 5. Рычаг 1 другим своим плечом упирается в плоскую пружину 6, соединяющую торцы рычагов 7 и 8, которые подвешены к основанию на плоских пруисинах.
Перемещение рычага 1, вызванное куличком 2 ил1 микровиитом 5, будет вызьшать деформа цию плоской пружины 6, что, в-свою очередь, вызовет угловое смещение рычагов 7 и 8 относительно оси их подвеса, причем величина углового смещения рычагов будет рпределяться передаточным отношением всей рычажной системы.
Кулачок 9, сидящий на том же валу, что и кулачок 2, управляет рычагами 10 и 11, подве- шенными на плоских пружинах и служащихдля обкатки поверяемого прибора, что позволяет в ходе поверки вьцшить его точностные параметры в соответствии с требованиями ГОСТов на прибору автоматического контроля и другой нормативно-технической документации.
Профиль кулачка 9 зависит от условий работы поверяемого прибора. В качестве примера на фигЛ изображен кулачок, имеющий профиль в виде правильного восьмигранника. Пружина растяжения 12 обеспечивает силовое замыкание арретирующих рычагов и кулачка 9. Измерительные губки 13 и 14 пЬверяемого прибора 15 упираются в пятки 16 и 17, укрепленные на рычаrax 7 и 8.
При поверке однократного прибора его измерительная губка упирается в одну из пяток. Поверяемый прибор 15 жестко крепится к переходной плитке 18, которая Имеет возможность смещаться по направляюишм неподвижного основания. С(й йдёниё поверяемого прибора по линии измерения относительно рычагов 7 и 8 произ-; водится микровшггом 19, а величина смещения
контролируется стандартным прибором 20. При ручном режиме работы стенда отсчет величины перемещения, передаваемого от микровинта 5 через рычш 1 и рычаги 7 и 8 на измерительные губки поверяемого прибора, производится с помощью стандартного измерительного прибора 21 (например оптикатора с ценой деления 0,1 или 0,2 мкм),
При работе стенда в автоматическом режиме (т.е. от кулачка 2) отсчет перемещения, при котором происходит срабатывание поверяемого прибора, производится автоматически с помощью коммутационного диска 22. с контактами 23. Количество контактов комл тадионного диска определяет разрешающую способность автоматического отсчета (до 0,1 мкм).
Каждый из контактов включен в электрическую цепь, состояа;ую из счетчика импульсов и электрических, когггактов поверяемого прибора активного контроля. Электрический импульс от контакта коммутащю1шого диска будет прихоттъ на счетчик только в том случае, если в этот момент будут зал«снуты контакты поверяемого прибора.
Формула изобретения
2,Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью определения погрешности поверяемого прибора, вь1зьшаемой относдаельным смещением контролируемой детали и прибора по линии измерения, стенд снабжен устройством для перемещения пове{)яемого щ ибора в направлении линии измерения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
////////////////// Л
О)
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-05-03—Подача